Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi, kimyasal iplik atıkları ve tekstil iplikleri atıkları için özel olarak tasarlanmış bir granülasyon ekipmanıdır. Bu ürün özelleştirilmiş bir üründür ve sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesi talebine göre uyarlanır. Bu ekipman, hava alan ipliklerin besleme sırasında kolayca dolanması ve köprü oluşturma gibi sektördeki sorunları etkin biçimde çözer; böylece tekstil atıklarının kaynak olarak yeniden kullanılmasını sağlar. Bu sayede tekstil fabrikaları, kimyasal iplik üreticileri gibi işletmeler atık bertaraf maliyetlerini düşürürken, aynı zamanda ham kimyasal iplik malzemesinin dışarıdan satın alınmasına yönelik ihtiyacı azaltır; bu da hem çevresel faydalar hem de ekonomik değer sunar. Ekipman, polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli kimyasal iplik atıkları ile uzun ve kısa iplikler, iplikler gibi çok sayıda farklı formdaki tekstil atıklarına uyum sağlar; standart kapasitesi 200–1500 kg/saat aralığını kapsamaktadır ve farklı ölçeklerdeki işletmelerin atık işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Teknik Prensipler

Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi, önceden takılan kısa kesme cihazı, ön sıkıştırma besleme sistemi ve tek vida ekstrüzyonu kombinasyonundan oluşan bir proses kullanarak iplik atıklarının yüksek verimli granülasyona dönüştürülmesini sağlar. Öncelikle, uzun iplik atıkları kesme cihazından geçirilerek kısa iplik parçalarına ayrılır; böylece uzun ipliklerin besleme sırasında kolayca dolanması sorunu giderilir. Ardından, ön sıkıştırma besleme yapısı sayesinde hava alan kısa iplik parçaları sıkıştırılarak besleme sırasında köprü oluşumuna engel olunur ve makine silindirine istikrarlı bir şekilde gönderilir. Ekipman güçlü kesme vidalarına sahiptir; bu vidalar iplik demetlerini etkili biçimde parçalayarak, bölümlü ısıtma sistemiyle birlikte ipliklerin tamamen eriyip plastikleşmesini sağlar ve granülün homojen bir yapıya sahip olmasını garanti eder. Ayrıca, vakumlu gaz çıkarma sistemi iplik yüzeyindeki yağlar, nem ve uçucu maddeleri ortadan kaldırarak granülasyon sırasında kabarma veya kırılma sorunlarının önüne geçer. Son olarak, çok aşamalı filtreleme işlemi sayesinde yabancı maddeler çıkarılır; su soğutmalı kesme yöntemiyle granül şekillendirilir ve sonucunda %1’den düşük yabancı madde içeriği ile %0,3’ten düşük nem oranına sahip yüksek kaliteli geri dönüşüm granülü elde edilir.

Performans Parametreleri

1. Standart Kapasite: 200–1500 kg/saat
2. Uygun Malzemeler: Polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli kimyasal iplik atıkları, uzun ve kısa iplikler, iplikler gibi çok sayıda farklı formdaki tekstil atıkları
3. Ana Makinenin Gücü: 22–315 kW
4. Hazır Granülün Yabancı Madde İçeriği: ≤1%
5. Hazır Granülün Nem Oranı: ≤0,3%
6. Marka/Brand: PURUI
7. Menşei: NANTONG
8. Vida ve Silindir Malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlenmiştir
9. Isıtma Yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
10. Isıtıcı Malzemesi: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar
11. Motor Markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
12. Granül Kesme Yöntemi: Kalıp yüzeyinden kesme, şerit kesme
13. Rulman Markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
14. İnvertör Markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Teslim Süresi: 70–80 iş günü
16. Garanti Süresi: Konşimento tarihinden itibaren 13 ay

Temel Avantajlar

1. Çok Çeşitli Atık Uyumu: Uzun ve kısa iplikler, iplikler gibi çok sayıda farklı formdaki tekstil atıklarına uyum sağlar; polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli kimyasal iplik atıklarını da kapsar. Kapsamı geniş olduğundan, farklı işletmelerin atık işleme ihtiyaçlarını karşılar.
2. Besleme Sorunlarına Çözüm: Ön kesme cihazı ve ön sıkıştırma besleme sistemi sayesinde, hava alan, ince ve uzun ipliklerin besleme sırasında kolayca dolanması ve köprü oluşturması gibi sektördeki sorunları kökten çözer; ekipmanın istikrarlı ve kesintisiz çalışmasını sağlar.
3. Yüksek Kaliteli Hazır Ürün: Vakumlu gaz çıkarma sistemi iplik yüzeyindeki yağ ve nemi etkili biçimde ortadan kaldırarak granülde kabarma oluşumunu önler; güçlü kesme vidaları ve bölümlü ısıtma sistemi ipliklerin tamamen eriyip plastikleşmesini sağlar; böylece hazır granül homojen, yabancı madde oranı %1’den düşük, nem oranı %0,3’ten düşük olup doğrudan geri dönüşüm hammaddesi olarak kullanılabilir.
4. Bakım ve İşletim Kolaylığı: Ekipman kompakt yapıya sahiptir, düzeni akıllıca planlanmıştır; günlük bakım ve işletme işlemleri düşük zahmet gerektirir; bu da işletmelerin bakım ve işletme maliyetlerini düşürür.
5. Kaynak Değerlendirmesi: Tekstil atıklarının %100 geri dönüşümünü sağlar; 24 saatlik üretimle günlük en fazla 36 ton geri dönüşüm granülü üretebilir; yıllık olarak ham kimyasal iplik malzemesinin dışarıdan satın alınmasına yönelik gereksinimi 1200 tonun üzerinde azaltır; atık bertaraf maliyetlerini %90 oranında düşürür ve aynı zamanda işletmelere hammaddede maliyet tasarrufu sağlar.

Ürünün Temel Değeri

1. Tekstil atıklarının bertaraf sorunlarını çözer, %100 geri dönüşümü sağlar; işletmelerin çevre dostu üretim anlayışını benimsemesine yardımcı olur ve yeşil gelişim trendine uyum sağlar.
2. Atık bertaraf maliyetlerini ve ham kimyasal iplik malzemesi satın alma maliyetlerini önemli ölçüde düşürür; işletmelerin ekonomik performansını ve pazar rekabet gücünü artırır.
3. Özelleştirilmiş tasarım, farklı üretim kapasitesi taleplerine uyum sağlar; büyük, orta ve küçük ölçekli işletmelerin üretim düzenine esnek biçimde adapte olur; ekipmanın uyumluluğu yüksektir.
4. Yüksek kaliteli geri dönüşüm granülü üretir; doğrudan üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilir; böylece kaynak döngüsü kapalı devre haline getirilir ve kaynak israfı azaltılır.

Hedef Kitle

Bu ekipmanın hedef kitlesi tekstil fabrikaları, kimyasal iplik üreticileri, iplik işleme tesisleri, tekstil atığı geri dönüşüm şirketleri, kimyasal iplik geri dönüşüm işletmeleri gibi kuruluşlardır. Bu tür işletmeler günlük olarak büyük miktarda kimyasal iplik atığı ve iplik kenar parçaları üretir; atık bertaraf maliyetleri yüksek, geri dönüşüm oranı ise düşük olur. Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi, bu işletmelere etkili bir atık çözümü sunarak kaynak döngüsünü gerçekleştirmelerine yardımcı olur.

Uygulama Senaryoları

Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi, başlıca çeşitli tekstil atıklarının geri dönüşümü ve granülasyonu için kullanılır; bunlar arasında polyester atıkları, polipropilen iplikleri, naylon atıkları, tekstil atık iplikleri, dikiş ipliği atıkları, kimyasal iplik uzun iplikleri, endüstriyel iplik kenar parçaları gibi ürünler yer alır. Ekipman doğrudan tekstil fabrikalarının kenar parça üretim hatlarıyla entegre edilebilir; böylece atıkların anında bertarafı ve geri dönüşümü sağlanır; atık depolama ve taşıma maliyetleri azaltılır. Özellikle sürekli atık üretimi olan işletmeler için idealdir. İster küçük ve orta ölçekli tekstil fabrikalarının küçük ölçekli atık işleme ihtiyaçları olsun, ister büyük kimyasal iplik geri dönüşüm işletmelerinin büyük ölçekli üretim talepleri olsun, bu ekipman özelleştirilmiş kapasite seçenekleriyle farklı senaryolara uyum sağlayabilir ve farklı koşullardaki üretim gereksinimlerini karşılayabilir.

Sektördeki Sorunlara Çözüm

1. Hava alan, ince ve uzun ipliklerin besleme sırasında kolayca dolanması ve köprü oluşturma sorununu çözer: Ön kesme cihazı uzun iplikleri kısa parçalara ayırır; ardından ön sıkıştırma besleme sistemi sayesinde besleme süreci sıkıştırılır; böylece ekipmanın kesintisiz ve istikrarlı çalışması sağlanır ve besleme sorunlarından kaynaklanan üretim kesintileri önlenir.
2. Ipliklerin yüzeyindeki yağ ve nemin, granülasyon sırasında kabarma ve kırılma sorunlarını çözer: Vakumlu gaz çıkarma sistemi iplik yüzeyindeki yağ, nem ve uçucu maddeleri etkili biçimde ortadan kaldırır; ayrıca yeterli erime ve plastikleşme süreci sayesinde hazır granülde kabarma ve kırılma olmaz; böylece granülün kalitesi yükseltilir.
3. Tekstil atıklarının yüksek bertaraf maliyetleri ve düşük geri dönüşüm oranını çözer: Tekstil atıklarının %100 geri dönüşümünü sağlar; atıkları yeniden kullanılabilir geri dönüşüm granülüne dönüştürür; böylece hem atık bertaraf maliyetleri düşer hem de ham kimyasal iplik malzemesinin dışarıdan satın alınmasına yönelik gereksinim azalır; işletmeler için çift yönlü ekonomik fayda sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu Purui İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi sabit bir model mi? Fiyat nasıl hesaplanıyor?
Cevap: Bu ekipman özelleştirilmiş bir üründür ve sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesi talebine göre uyarlanır. Net fiyat, kapasite konfigürasyonu, opsiyonel ekipman talebi gibi faktörler göz önünde bulundurularak belirlenir.
S2: Ekipman yalnızca naylon iplik atıklarını değil, diğer malzemeleri de işleyebilir mi?
Cevap: Evet, ekipman polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli kimyasal iplik atıkları ile uzun ve kısa iplikler, iplikler gibi çok sayıda farklı formdaki tekstil atıklarına uyum sağlar; kapsama alanı geniştir.
S3: Hazır granülün kalitesi nasıl? Doğrudan üretimde kullanılabilir mi?
Cevap: Hazır granülün yabancı madde oranı %1’den düşük, nem oranı %0,3’ten düşük; granül homojen ve kabarmaz; böylece doğrudan kimyasal iplik ve tekstil üretim süreçlerinde geri dönüşüm hammaddesi olarak kullanılabilir.
S4: Ekipmanın teslim süresi ve garanti süresi ne kadar?
Cevap: Teslim süresi 70–80 iş günü; garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır; bu süre boyunca ilgili satış sonrası teknik destek sağlanır.
S5: Ekipman mevcut tekstil fabrikalarının kenar parça üretim hatlarıyla entegre edilebilir mi?
Cevap: Evet, ekipman kompakt yapıya sahiptir; doğrudan tekstil fabrikalarının kenar parça üretim hatlarıyla entegre edilebilir; böylece atıkların anında bertarafı sağlanır ve ara depolama ile taşıma süreçleri azaltılır.