Close

Mevcut Konum:Anasayfa >> Ürünler

PE film plastik sıkma makinesi
PE film plastik sıkma makinesi
PE film plastik sıkma makinesi
PE film plastik sıkma makinesi
PE film plastik sıkma makinesi

PE film plastik sıkma makinesi

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PE film plastik sıkma kurutma makinesi, özel olarak tasarlanmış bir spiral presleme ve suyun çıkarılması ekipmanıdır; yıkandıktan sonra plastik malzemenin nem oranını %5’in altına indirebilir, yıkama hattı ile granülasyon prosesini birbirine bağlar ve işletme maliyetleri düşüktür.

Product Tags:

PE film sıkma makinesi Spiral sıkıştırma ile suyun çıkarılması Plastik geri dönüşüm ekipmanları Düşük enerjili dehidrasyon Purui markası

Introduction
Ürün Detayları
Product Introduction

Purui PE Film Plastik Sıkma Kurutma Makinesi

Ürün Tanımı

PE film plastik sıkma kurutma makinesi, özel olarak tasarlanmış bir spiral sıkma tipi plastik suyu çıkarma ekipmanıdır. Plastik geri dönüşüm ve işleme süreçlerine yönelik olarak geliştirilmiş olup, temizlenen plastik malzemelerin serbest suyunu tamamen fiziksel sıkma yöntemiyle çıkararak malzemenin nem oranını %5’in altına düşürür. Böylece plastik temizleme hattı ile sonraki granülasyon işlemi arasında verimli bir entegrasyon sağlar ve akışkan sürekli üretim imkânı sunar. Ekipman, aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelik elekler ve özel vida yapısı sayesinde su çıkarma oranını %75’in üzerine çıkarabilir; ayrıca ısıtma enerjisi gerektirmez ve işletme ile bakım maliyetleri oldukça düşük seviyededir. Bu nedenle, plastik geri dönüşüm ve işleme işletmelerinin üretim verimliliğini artırıp maliyetlerini azaltması için vazgeçilmez bir destek ekipmanıdır.

Teknik Prensip

Bu ekipman, spiral sıkma yoluyla suyu çıkarma prensibini benimser. Temizlenen ıslak plastik malzeme taşıma sistemi aracılığıyla sıkma kurutma makinesinin iç boşluğuna gönderilir; değişen çaplı spiral bıçakların devamlı itme ve sıkma etkisi sayesinde malzemenin hacmi giderek küçülür ve içindeki serbest su, yan duvarlardaki paslanmaz çelik eleklerden geçirilerek dışarıya atılır. Tüm süreç tamamen fiziksel bir su çıkarma yöntemidir. Malzeme besleme ucundan çıkış ucuna doğru adım adım basınç artar ve su çıkarma etkisi giderek güçlenir; sonunda elde edilen düşük nem oranlı kuru malzeme doğrudan sonraki granülasyon işlemine gönderilebilir, ekstra ön işleme gereksinimi yoktur.

Performans Parametreleri

1. İşlem kapasitesi: 500–2000 kg/saat
2. Sıkma sonrası malzeme nem oranı: ≤%5
3. Toplam su çıkarma oranı: %75’in üzerinde
4. Elek malzemesi: Aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelik
5. Üretim modu: Sürekli üretim desteği
6. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme, nitrojenle işlenmiş
7. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
8. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
9. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Teslim süresi: 70–80 iş günü
11. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay
12. Marka/İsim: PURUI
13. Menşe: NANTONG

Temel Avantajlar

1. Tamamen fiziksel su çıkarma, düşük enerji tüketimi: Fiziksel sıkma yöntemi kullanılır, ısıtma gerekmez; çalışma sırasında ekstra enerji harcanmaz, işletme maliyetleri son derece düşüktür. Geleneksel sıcak hava kurutma sürecine kıyasla enerji tasarrufu %70’in üzerinde olup, tek bir üretim hattında yıllık enerji maliyeti 80.000 yuan’dan fazla düşer.
2. Yüksek verimli su çıkarma, yüksek kalite standartları: Malzemenin nem oranını %20’den %5’in altına indirebilir; toplam su çıkarma oranı %75’in üzerinde olup, su çıkarma performansı istikrarlıdır ve sonraki granülasyon işlemlerinin zorlu şartlarını karşılar.
3. Aşınmaya dayanıklı yapı, uzun ömür: Vida ve silindir 38CrMoAlA gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiş ve nitrojenle işlenmiş; elekler de aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bu sayede ekipmanın genel ömrü uzun, bakım maliyetleri düşüktür ve cihazın durma-servis sıklığı azalmıştır.
4. Sürekli üretim entegrasyonu sorunsuz: Temizleme hattının çıkışına doğrudan bağlanabilir, akışkan sürekli üretim sağlanır; malzemenin manuel aktarımı gerekmez, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve ölçekli plastik geri dönüşüm ve işleme ortamlarına uyum sağlar.
5. Kolay kullanım, düşük arıza oranı: Ekipmanın yapısı basit, kullanım prosedürü anlaşılır ve günlük bakım kolaydır; arıza oranı düşüktür, böylece üretim sürecinin istikrarı garanti edilir.

Ürünün Temel Değeri

1. Üretim enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır: Sıcak hava kurutma sürecine kıyasla enerji tasarrufu %70’in üzerinde olup, tek bir hatta yıllık enerji maliyeti 80.000 yuan’dan fazla düşer; böylece işletmenin üretim giderleri etkin biçimde azaltılır.
2. İmalat kalitesini artırır: Malzemenin nem oranını %5’in altında sabit tutarak, sonraki granülasyon işlemlerinde kabarcık oluşumu, kesik çizgiler gibi sorunların önüne geçer; granülasyon hataları oranı %80’e kadar düşer, ele değiştirme sıklığı %60’a kadar azalır ve bitmiş ürünün kalitesi yükselir.
3. Üretim alanı tasarrufu: Ekipman, geleneksel kurutma hatlarının alanının yalnızca üçte birini kaplar; bu da fabrika alanından büyük ölçüde tasarruf sağlar ve farklı ölçeklerdeki üretim alanlarına uyum sağlar.
4. Üretimin sürekliliğini güçlendirir: Temizleme hattıyla bağlantılı olarak sürekli üretim sağlanır, insan müdahalesi azalır ve genel üretim verimliliği artar; böylece işletmenin kapasite genişletme sürecine destek verilir.

Hedef Kitle

Plastik temizleme tesisleri, yeniden granülasyon üreticileri, plastik geri dönüşüm işletmeleri, yeniden kullanılabilir kaynak parkları ve katı atık işleme şirketleri; özellikle ölçekli plastik geri dönüşüm üretim hatlarına sahip olan ve su çıkarma verimliliği ile maliyet kontrolüne yüksek önem veren işletmeler.

Uygulama Alanları

Bu ekipman, çeşitli yeniden kullanılan plastiklerin temizlenmesinden sonra yapılan su çıkarma ön işleminde başlıca kullanılır. Özellikle PE/PP filmlerin temizlenmesinden sonra su çıkarma, dokuma poşetlerin temizlenmesinden sonra sıkma kurutma, film ve dokuma poşetler gibi yeniden kullanılan plastiklerin temizlenmesinden sonra su çıkarma gibi uygulamalarda etkili bir çözüm sunar; böylece temizleme ve granülasyon süreçleri arasında verimli bir entegrasyon sağlanır ve sonraki üretim için belirlenen düşük nem oranlı malzeme sağlanır.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

1. Islak malzemelerin doğrudan granülasyona maruz bırakılmasının kalite sorununu çözer: Islak malzemelerin yüksek nem oranı nedeniyle doğrudan granülasyon yapılması halinde kabarcık oluşumu, kesik çizgiler ve yüksek hata oranı gibi sorunlarla karşılaşılır. Bu ekipman, nem oranını %5’in altına düşürerek granülasyon hataları oranını %80’e kadar düşürür ve hata oranı %60’a kadar azalır.
2. Yüksek enerji tüketimli kurutma yöntemlerini değiştirir: Sıcak hava kurutma yönteminin yüksek enerji tüketimi, maliyeti ve düşük su çıkarma verimliliği gibi sorunlarına karşı, tamamen fiziksel sıkma yöntemiyle su çıkarma sağlanır; ısıtma enerjisi gerektirmeyen bu yöntem, enerji tasarrufu %70’in üzerinde olup, yıllık maliyeti 80.000 yuan’dan fazla düşürür ve su çıkarma verimliliği daha yüksektir.
3. Doğal kurutmanın dezavantajlarından kaçınır: Doğal kurutmanın geniş alan gerektirmesi, düşük verimlilik ve hava koşullarından etkilenme gibi sorunlara karşı, ekipmanın alanı yalnızca kurutma hattının üçte biri kadardır; böylece sürekli üretim sağlanır, hava koşullarına bağlı kalmaz ve üretim verimliliği istikrarlı ve kontrollüdür.
4. Sonraki üretim istikrarını güvence altına alır: Su çıkarma işleminin yetersizliği nedeniyle sonraki üretimde istikrarsızlık ve düşük kaliteye yol açan sorunlara karşı, ekipman su çıkarma oranını %75’in üzerinde tutar ve nem oranını hassas şekilde kontrol eder; böylece sonraki granülasyon işlemi için istikrarlı bir malzeme temini sağlanır ve bitmiş ürünün kalite istikrarı artırılır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu PE film plastik sıkma kurutma makinesinin işlem kapasitesi ne kadardır?
Cevap: Ekipmanın işlem kapasitesi 500–2000 kg/saat arasındadır; müşteri talebine göre özelleştirilebilir ve farklı ölçeklerdeki üretim hatlarına uyum sağlayabilir.
S2: Sıkma sonrası malzemenin nem oranı hangi standartlara ulaşabilir?
Cevap: Ekipman tarafından sıkıldıktan sonra malzemenin nem oranı %5’in altında sabit tutulabilir; su çıkarma oranı %75’in üzerinde olup, sonraki granülasyon işlemlerinin gereksinimlerini tamamen karşılar.
S3: Ekipmanın temel bileşenleri hangi markalardan seçilmiştir?
Cevap: Motor olarak Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar tercih edilebilir; rulmanlar için NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar seçilebilir; invertörler için ABB, FUJI, Delta, Siemens gibi markalar tercih edilebilir; tüm bunlar ekipmanın istikrarlı ve güvenilir çalışmasını sağlar.
S4: Ekipmanın teslim süresi ve garanti süresi nedir?
Cevap: Ekipmanın teslim süresi 70–80 iş günü; garanti süresi ise fatura tarihinden itibaren 13 aydır; böylece müşterilere yeterli satış sonrası destek sağlanır.
S5: Bu ekipman, sıcak hava kurutmasına kıyasla hangi avantajlara sahiptir?
Cevap: Sıcak hava kurutma sürecine kıyasla, bu ekipman tamamen fiziksel sıkma yöntemiyle su çıkarma sağlar; ısıtma enerjisi gerektirmeyen bu yöntem, enerji tasarrufu %70’in üzerinde olup, yıllık enerji maliyeti 80.000 yuan’dan fazla düşürür; aynı zamanda ekipmanın alanı yalnızca kurutma hattının üçte biri kadardır, su çıkarma verimliliği daha yüksektir ve granülasyon hataları oranı da önemli ölçüde azalır.

İletişim