Purui Sentetik İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

Purui Sentetik İplik Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi, sentetik iplik atıkları ve tekstil ipliği hurdası için özel olarak tasarlanmış bir granülasyon ekipmanıdır. Sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesine göre özelleştirilir. Bu makine, kabarık liflerin beslenmesindeki sıkışma ve köprü oluşumu gibi sektördeki sorunları etkin biçimde çözer; tekstil atıklarının kaynak olarak yeniden kullanımı konusunda yüksek verim sağlar. Polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli sentetik iplik atıkları ile farklı uzunluklardaki lif ve iplik hurdasına uyum sağlar; tekstil fabrikaları, sentetik iplik üreticileri gibi işletmelerin atık geri dönüşüm ve yeniden kullanımında temel ekipmandır.

Teknik Prensipler

Bu granülasyon makinesi, önceden monte edilmiş kısa kesme ünitesi + ön sıkıştırma besleme sistemi + tek vida ekstrüzyonu şeklindeki karma proses kullanarak, atıktan geri dönüştürülmüş granüle kadar tam bir dönüşüm sürecini gerçekleştirir. Öncelikle, uzun lifli atık iplikler kesme ünitesi sayesinde kısa lif parçalarına ayrılır; böylece uzun liflerin beslenmesindeki zorluk giderilir. Ardından, ön sıkıştırma besleme yapısı sayesinde kabarık kısa lifler sıkıştırılır; bu da besleme sırasında köprü oluşumu ve liflerin birbirine dolanmasını engeller ve istikrarlı beslemeyi sağlar. Daha sonra güçlü kesme vidalı yapı lif demetlerini parçalar; bölümlü ısıtma fonksiyonuyla birlikte lifler tamamen eriyip plastikleşir ve malzemenin homojenliğini garanti eder. Kurulan vakumlu hava tahliye sistemi, lif yüzeyindeki yağ, nem ve uçucu maddeleri giderir; böylece elde edilen granülde hava kabarcığı veya kırık parça sorunu yaşanmaz. Son olarak, malzeme çok aşamalı filtreleme sonrası yabancı maddelerden arındırılır; ardından su soğutmalı kesme yöntemiyle granül şekline getirilir ve standartlara uygun geri dönüştürülmüş granül elde edilir.

Performans Parametreleri

1. Standart kapasite: 200–1500 kg/saat
2. Uygun hammaddeler: polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli sentetik iplik atıkları ve iplik hurdası; farklı uzunluklardaki lif ve iplik atıkları
3. Ana makinenin gücü: 22–315 kW
4. Elde edilen granülde yabancı madde oranı: ≤1%
5. Ürün nem oranı: ≤0,3%
6. Marka/imalatçı: PURUI
7. Menşe: NANTONG
8. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
9. Isıtma yöntemi: elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
10. Isıtıcı malzemesi: alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
11. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
12. Granül kesme yöntemi: kalıp yüzeyinden kesme, şerit kesme
13. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
14. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Teslim süresi: 70–80 iş günü
16. Garanti süresi: konşimento tarihinden itibaren 13 ay

Temel Avantajlar

1. Çok çeşitli atık tipine uyum: uzun ve kısa lifler, iplikler gibi çeşitli tekstil atıklarına uyum sağlar; tekstil ve sentetik iplik atıklarının büyük çoğunluğunu kapsar ve geniş kullanım alanlarına sahiptir.
2. Vakumlu hava tahliye ve yabancı madde arındırma: vakumlu hava tahliye sistemi sayesinde lif yüzeyindeki yağ, nem ve uçucu maddeler etkili biçimde giderilir; böylece elde edilen granülde hava kabarcığı olmaz, dokusu eşit ve homojendir; geri dönüştürülmüş granülün kalitesi artırılır.
3. Tam erime ve plastikleşme: güçlü kesme vidalı yapı ile bölümlü ısıtma tasarımı sayesinde lif demetleri tamamen parçalanır; malzeme tamamen eriyip plastikleşir; böylece elde edilen granülün homojenliği ve istikrarı sağlanır; yabancı madde oranı ≤1%, nem oranı ≤0,3%.
4. Kompakt yapı ve kolay bakım: ekipmanın genel yapısı kompakt, yerleşimi akıllı; günlük bakım ve işletme işlemleri kolay; işletmenin bakım maliyetleri ve zaman harcaması azaltılır.
5. Üretim hattıyla kesintisiz entegrasyon: tekstil fabrikalarının kenarlık atık üretim hatlarıyla doğrudan entegre olabilir; atıkların anında geri dönüşümü sağlanır; böylece atık geri dönüşüm verimliliği artar ve ara taşıma süreçleri azalır.
6. Özelleştirilmiş hizmet: müşteriye göre üretim kapasitesine göre ekipman özelleştirilir; farklı ölçeklerdeki işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılar; çeşitli üretim senaryolarına esnek şekilde uyarlanır.

Ürünün Temel Değeri

1. Yüksek verimli kaynak kullanımı: tekstil atıklarının %100 geri dönüşümünü sağlar; eskiden imha edilmesi zor olan sentetik iplik atıkları ve iplik hurdası yeniden kullanılabilir sentetik granüle dönüştürülür; böylece atık değer kazanır.
2. Belirgin maliyet azaltma ve verimlilik artışı: 24 saatlik üretimle günlük en fazla 36 ton geri dönüştürülmüş granül elde edilir; yıllık dışarıdan satın alınan ham sentetik iplik hammaddesi miktarı 1200 tonu aşar; aynı zamanda atık bertaraf maliyetleri %90 oranında düşer; böylece işletmenin hammaddeler ve atık bertaraf maliyetleri önemli ölçüde azalır.
3. Sektördeki sorunların çözümü: sentetik iplik atıklarının kabarık ve ince olması nedeniyle beslenmede oluşan sıkışma ve köprü oluşumu; liflerdeki yağ ve nem nedeniyle granülde görülen kabarcık ve kırık parça sorunları gibi endüstriyel sıkıntıları hedefleyen çözümler sunar; granülasyon üretiminde istikrar ve ürün verimliliğini artırır.
4. Mevzuata uyum ve çevre dostu yaklaşım: atık geri dönüşümü sayesinde sentetik iplik atıklarının çevreye verdiği kirliliği azaltır; çevre politikalarına uyum sağlar; işletmenin yeşil üretim hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur ve kurumsal çevre imajını güçlendirir.

Hedef Kitle

Bu ekipmanın hedef kitlesi tekstil fabrikaları, sentetik iplik üreticileri, iplik işleme tesisleri, tekstil atığı geri dönüşüm şirketleri, sentetik iplik geri dönüşüm işletmeleri gibi kuruluşlardır. Bu işletmelerin hepsi büyük miktarda sentetik iplik atığı ve iplik hurdası üretir; bu atıkların kaynak olarak geri dönüşümünü sağlamak, üretim maliyetlerini düşürmek ve aynı zamanda çevre gerekliliklerini karşılamak için yüksek verimli ekipmanlara ihtiyaç duyar.

Uygulama Alanları

Bu granülasyon makinesi başlıca polyester atıkları, polipropilen iplikleri, naylon atıkları, tekstil iplik hurdası, dikiş ipliği atıkları, sentetik uzun iplikler ve endüstriyel fiber kenarlık atıklarının geri dönüşümü ve granülasyonu için kullanılır. Gerek tekstil fabrikalarının üretim sürecinde ortaya çıkan kenarlık atıkları olsun, gerekse atık geri dönüşüm şirketlerinin topladığı çeşitli sentetik iplik atıkları olsun, bu ekipman sayesinde yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş sentetik granül elde edilir; bunlar sentetik ürünlerin, tekstil kumaşlarının üretiminde kullanılır; böylece kaynaklar döngüsel olarak değerlendirilir.

Sektördeki Sorunların Çözümü

1. Besleme sorununun çözümü: sentetik iplik atıklarının kabarık ve ince olması, beslenmede sıkışma ve köprü oluşması gibi sorunları önceden monte edilmiş kısa kesme ünitesi ve ön sıkıştırma besleme sistemi sayesinde çözer; uzun lifler kesilip sıkıştırılır; böylece besleme sorunsuz ve istikrarlı olur; üretim kesintisiz devam eder.
2. Granülasyon hatalarının çözümü: liflerdeki yağ ve nem nedeniyle granülde görülen kabarcık ve kırık parça sorunlarını vakumlu hava tahliye sistemi sayesinde etkili biçimde giderir; ayrıca yeterli erime ve plastikleşme sağlayarak, elde edilen granülde hava kabarcığı ve kırık parça olmamasını garanti eder; böylece ürün kalitesi yükseltilir.
3. Atık bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi: geleneksel tekstil atığı bertaraf maliyetleri yüksektir; geri dönüşüm oranı düşüktür; bu ekipman sayesinde atıkların %100 geri dönüşümü sağlanır; aynı zamanda atık bertaraf maliyetleri %90 oranında düşer; böylece işletmenin çevre yatırımları ve hammaddeler için harcadığı maliyetler azalır.
4. Üretim verimliliğinin artırılması: 24 saatlik kesintisiz üretimle günlük en fazla 36 ton geri dönüştürülmüş granül elde edilir; böylece atık geri dönüşümünün üretim verimliliği belirgin şekilde yükselir; işletmenin büyük ölçekli atık bertaraf taleplerini karşılar.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu sentetik iplik geri dönüşümlü granülasyon makinesinin fiyatı sabit mi?
Cevap: Bu ekipman özelleştirilmiş bir üründür; sabit bir fiyatı yoktur. Müşterinin üretim kapasitesi, donanım tercihleri gibi faktörler göz önünde bulundurularak fiyat teklifi hazırlanır; böylece farklı işletmelerin kişiselleştirilmiş üretim ihtiyaçlarına cevap verilir.
S2: Ekipman hangi tür sentetik iplik atıklarına uyum sağlar?
Cevap: Ekipman polyester, polipropilen, naylon gibi çeşitli sentetik iplik atıkları ve iplik hurdasına uyum sağlar; ayrıca farklı uzunluklardaki lif ve iplik atıklarına da uygundur; böylece tekstil ve sentetik iplik atıklarının büyük çoğunluğunu kapsar.
S3: Elde edilen granülün kalitesi güvence altına alınır mı?
Cevap: Ekipman vakumlu hava tahliye sistemi sayesinde liflerdeki yağ ve nem giderilir; çok aşamalı filtreleme sayesinde yabancı maddeler arındırılır; ayrıca yeterli erime ve plastikleşme sağlandığından, elde edilen granülde yabancı madde oranı ≤1%, nem oranı ≤0,3%; hava kabarcığı ve kırık parça bulunmaz; dokusu eşit ve homojendir; kalite istikrarlı ve güvenilirdir.
S4: Ekipmanın teslim süresi ne kadardır?
Cevap: Ekipmanın teslim süresi 70–80 iş günüdür; özel talebin karmaşıklığına göre süre biraz değişebilir.
S5: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Ekipmanın garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır; garanti süresi boyunca ücretsiz onarım ve teknik destek hizmetleri sunulur.