Ürünler
PET atık kumaş geri dönüşüm granülasyon makinesi
2026-08-27
PET atık kumaş geri dönüşüm granülasyon makinesi, PET kullanılmış kumaşlar ve giyim kenar parçaları için özel olarak geliştirilmiştir; çok çeşitli tekstil kumaşlarına uyum sağlar, katı atıkların verimli bir şekilde kaynak olarak değerlendirilmesini sağlar ve üretim miktarına göre özelleştirme desteği sunar.
PET atık kumaş granülasyon makinesi Katı atık kaynaklarının geri kazanımı Özel üretim parçalama ekipmanı Tekstil atıklarının işlenmesi
Scroll Down
PET Kumaş Atığı Geri Dönüşü Granülasyon Makinesi
Ürün Tanımı
PET kumaş atığı geri dönüşü granülasyon makinesi, PET kullanılmış kumaşlar ve giyim kenar parçaları için özel olarak geliştirilmiş bir yeniden granülasyon ekipmanıdır; tekstil kumaşları gibi katı atıkların yüksek verimli kaynak dönüşümünü sağlar. Ekipman, önceden kırpılmış PET kumaş parçalarıyla uyumlu olup, özel güçlü kesme tek vida ekstrüzyon prosesini kullanarak polyester giyim malzemeleri, halı kumaşları gibi çeşitli tekstil kumaş atıklarını etkin biçimde işleyebilir. Böylece yalnızca gömülerek veya yakılarak bertaraf edilebilen kullanılmış kumaşlar, yeniden kullanılabilir granüller haline getirilir; bu da işletmelerin katı atık bertaraf maliyetlerini düşürmesine ve kaynak kullanımının katma değerini artırmasına yardımcı olur. Özel üretim olarak sunulan bu ekipmanın sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesi talebine göre uyarlanarak farklı ölçeklerdeki işletmelerin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanır.
Teknik Prensipler
Bu granülasyon makinesi, önceden kırpılmış PET kumaş parçalarını işleyen özel güçlü kesme tek vida ekstrüzyon teknolojisini kullanır. Kumaş parçaları makine silindirine girdikten sonra, yüksek kesme gücüne sahip vida yapısı sayesinde lif dokusu parçalanır; ardından aşamalı ısıtma yöntemiyle derin erime ve plastikleştirme sağlanır. Bu süreç, kumaş liflerinin tam olarak eriyememesi ve plastikleştirme kalitesinin düşük olması gibi sektördeki sıkıntılı noktaları çözer. Ekipman, çok aşamalı vakumlu hava tahliye portlarına sahiptir; böylece kumaş içindeki boyalar, katkı maddeleri, nem ve kötü kokulara bağlı uçucu bileşenler etkili biçimde uzaklaştırılır ve üretim sırasında oluşan yoğun duman ve kötü koku sorununa çözüm getirilir. Daha sonra çok aşamalı filtreleme sistemi sayesinde lif artıkları ve iplik uçları temizlenir; son olarak su soğutmalı kesme işlemiyle granülasyon şekillendirilir. Ayrıca, ekipman renk azaltma ön işleme modülüyle de entegre edilebilir; böylece yeniden elde edilen malzemenin görünümü daha da iyileştirilir ve daha yüksek standartlara uygun yeniden kullanım gereksinimleri karşılanır.
Performans Parametreleri
1. Standart kapasite: 200–1500 kg/saat
2. Uygun hammaddeler: PET kumaş, polyester giyim malzemeleri, halı kumaşları gibi çeşitli tekstil kumaşları
3. Ana makinenin gücü: 37–355 kW
4. Hazır granülde yabancı madde oranı: ≤1,2%
5. Çalışma kapasitesi: 24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışmayı destekler
6. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
7. Isıtma yöntemi: elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
8. Isıtıcı malzemesi: alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
9. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
10. Granül kesme yöntemi: kalıp yüzeyinden kesme, şerit şeklinde kesme
11. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
12. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Teslim süresi: 70–80 iş günü
14. Garanti süresi: konşimento tarihinden itibaren 13 ay
15. Marka/imalatçı: PURUI
16. Menşe: NANTONG
Temel Avantajlar
1. Esnek lif atıklarına yüksek uyumluluk: Kumaş tipi esnek lif atıkları için tasarlanmış, yüksek kesme gücüne sahip vida yapısı lif dokusunu etkin biçimde parçalayarak aşamalı ısıtma ile derin erime ve plastikleşmeyi sağlar; böylece geleneksel ekipmanların zayıf plastikleşme performansı sorununu çözer.
2. Çok aşamalı hava tahliyesi ve yabancı madde arındırma etkisi yüksek: Çok aşamalı vakumlu hava tahliye portları kumaş içindeki boyalar, katkı maddeleri, nem ve kötü kokulara bağlı uçucu bileşenleri etkili biçimde uzaklaştırırken, çok aşamalı filtreleme sistemi sayesinde lif artıkları ve iplik uçları da temizlenir; böylece hazır granülde yabancı madde oranı %1,2’nin altında kalır ve ürünün görünümü oldukça saf ve temizdir.
3. Ön atık ile doğrudan yeniden kullanım imkanı: Giyim fabrikalarının kenar parçaları gibi ön atıklarla doğrudan entegre olabilen bu ekipman, karmaşık ön işleme gerektirmeden granülasyon işlemine geçebilir; böylece üretim süreci basitleştirilir ve geri dönüşüm verimliliği artırılır.
4. Sade yapı ve düşük bakım maliyeti: Ekipmanın genel tasarımının sadeliği ve günlük bakım işlemlerinin kolaylığı, işletmelerin sonraki bakım maliyetlerini düşürür; 24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışmayı destekleyerek üretim verimliliğini garanti eder.
5. Özelleştirilmiş uyum: Müşterinin üretim kapasitesi talebine göre uyarlanarak 200–1500 kg/saat kapasite aralığında üretilebilir; böylece farklı ölçeklerdeki işletmelerin katı atık yönetimi ihtiyaçlarını karşılar.
Ürünün Temel Değeri
1. Katı atıkların yüksek verimli kaynak dönüşümü: Kullanılmış kumaşları gömme veya yakma gibi düşük verimli yöntemlerden kaynak dönüşümüne dönüştürerek, her ton atık için 1000 yuan’ın üzerinde katma değer yaratır; böylece kaynak kullanımının katma değerini önemli ölçüde artırır.
2. Bertaraf maliyetlerinin ciddi ölçüde azaltılması: Geleneksel gömme ve yakma yöntemlerini yerine koyarak, işletmelerin kumaş atığı bertaraf maliyetlerini düşürür; aynı zamanda katı atık bertarafından kaynaklanan çevresel riskleri de ortadan kaldırır.
3. Çevresel faydaların belirginliği: Tek bir ekipman günlük en fazla 36 ton kumaş atığını işleyebilir; yıllık olarak 3000 tonun üzerinde kumaş atığı bertarafını azaltarak, işletmelerin katı atık azaltma hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur ve çevre politikalarının gerekliliklerine uyum sağlar.
4. Yeniden elde edilen malzemenin kalitesinin yükseltilmesi: Renk azaltma ön işleme modülüyle birlikte kullanıldığında, yeniden elde edilen malzemenin görünümü daha da iyileştirilir; böylece yeniden kullanım alanları genişletilir ve geri dönüşüm değeri daha da artırılır.
Hedef Kitle
Bu ekipman, başlıca giyim fabrikaları, kumaş ürünleri üreten işletmeler, tekstil geri dönüşüm tesisleri, eski giysileri toplayıp işleyen kuruluşlar ve halı üreticileri gibi kurumlar için tasarlanmıştır; bu işletmelere yüksek verimli tekstil kumaş atığı çözümleri sunarak, kaynakların döngüsel kullanımı konusunda destek olur, üretim maliyetlerini düşürür ve çevresel rekabet gücünü artırır.
Uygulama Alanları
Ekipman, polyester giyim kenar parçaları, PET halı kumaşları, perde kumaşları, Oxford kumaş atıkları, kullanılmış kanvas, giyim alt parçaları, eski giysi parçaları gibi birçok çeşit tekstil kumaş atığının geri dönüşümü ve granülasyonu için uygundur. İster giyim fabrikalarının üretim sırasında ortaya çıkan kenar parçaları olsun, ister eski giysileri toplayan kuruluşların koleksiyonladığı kullanılmış giysiler ya da kumaş ve halı üreticilerinin atıkları; tüm bunlar bu ekipman sayesinde yüksek kaliteli yeniden granüllere dönüştürülebilir ve çeşitli PET ürünlerinin üretiminde kullanılarak kaynakların döngüsel kullanımı sağlanabilir.
Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler
1. Kumaş liflerinin plastikleştirilmesi sorununa çözüm: Özel güçlü kesme tek vida ekstrüzyon teknolojisi ve yüksek kesme gücüne sahip vida yapısı, kumaş liflerini etkin biçimde parçalayarak derin erime ve plastikleşmeyi sağlar; böylece geleneksel ekipmanların zayıf plastikleşme performansı sorununu çözer.
2. Üretim sırasında oluşan duman ve kötü koku sorununun giderilmesi: Çok aşamalı vakumlu hava tahliye portları kumaş içindeki boyalar, katkı maddeleri, nem ve kötü kokulara bağlı uçucu bileşenleri etkili biçimde uzaklaştırarak, üretim sürecindeki duman ve kötü koku sorununu kaynağından azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.
3. Katı atıkların kaynak dönüşümünün katma değerinin artırılması: Gömülerek veya yakılarak bertaraf edilebilen kullanılmış kumaşları yeniden kullanılabilir granüllere dönüştürerek, her ton atık için 1000 yuan’ın üzerinde katma değer yaratır; böylece kullanılmış kumaşların düşük katma değer problemine çözüm bulur.
4. Kumaş atığı bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi: Geleneksel gömme ve yakma yöntemlerini yerine koyarak, işletmelerin kumaş atığı bertaraf maliyetlerini düşürür; aynı zamanda katı atık bertarafından kaynaklanan çevresel cezalar gibi risklerden de kaçınır; böylece kumaş atığı bertaraf maliyetlerinin yıllar içinde artması sorununu çözer.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
S1: Bu granülasyon makinesi hangi tür kumaş atıklarını işleyebilir?
C: Ekipman PET kumaş, polyester giyim malzemeleri, halı kumaşları, perde kumaşları, Oxford kumaş atıkları, kullanılmış kanvas, giyim alt parçaları, eski giysi parçaları gibi çeşitli tekstil kumaş atıklarına uyum gösterir; kapsama alanı oldukça geniştir.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir ve özelleştirilebilir mi?
C: Ekipmanın standart kapasitesi 200–1500 kg/saat arasındadır; özel üretim olarak müşterinin üretim kapasitesi talebine göre uyarlanabilir; böylece farklı ölçeklerdeki işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
WhatsApp
8617701563079