Close

Mevcut Konum:Anasayfa >> Ürünler

Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi
Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi
Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi
Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi
Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi

Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Atık kanvas geri dönüşüm granülasyon makinesi, PET atık kumaşlar ve giyim kesikleri için özel olarak geliştirilmiştir; güçlü kesme özelliğine sahip tek vida ekstrüzyon teknolojisini kullanarak tekstil sektöründen kaynaklanan katı atıkların yüksek verimli bir şekilde kaynak olarak değerlendirilmesini sağlar ve özelleştirme hizmeti sunar.

Product Tags:

Eskimiş kanvas geri dönüşümü PET kumaş granülasyonu Katı atık kaynaklarının değerlendirilmesi Özel üretim granülasyon ekipmanı PURUI markası

Introduction
Ürün Detayları
Product Introduction

Atık Kanvas Geri Dönüşümlü Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

Atık kanvas geri dönüşümü granülasyon makinesi, PURUI markasının PET atık kumaşlar, giyim kesikleri gibi tekstil tipi katı atıklar için özel olarak geliştirdiği yeniden üretim granülasyon ekipmanıdır. Bu ekipman, tekstil kumaş türü katı atıkların yüksek verimli ve kaynak odaklı geri dönüşümünü sağlar. Ekipman, müşteriye göre üretim kapasitesine göre özelleştirilebilir; polyester giyim kesikleri, PET halı kumaşları, perde kumaşları, oxford kumaş atıkları, atık kanvas gibi çeşitli kumaş lifi atıklarına uyum sağlar. Böylece, önceden çöp alanlarına gömülmesi veya yakılması gereken atık kumaşlar, yeniden kullanılabilir granüller haline getirilerek katı atık değerinin katlanarak artırılmasına katkıda bulunur; bu da işletmelerin bertaraf maliyetlerini düşürmesine ve katı atık azaltma hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur.

Teknik Prensipler

Bu ekipman, ön öğütme işleminden geçen PET kumaş parçalarını işler; özel güçlü kesme tek vida ekstrüzyon prosesini kullanarak granülasyon sürecini tamamlar. Kumaş parçaları silindire girdikten sonra, yüksek kesme etkili vida yapısı sayesinde lif dokusu parçalanır; bölümler halinde ısıtma ile derin eritme ve plastikleştirme sağlanarak, kumaş liflerinin yeterince erimeyip düşük kalite plastikleştirme sonuçlarının olduğu sektördeki sorunlar çözülür. Ekipman, çok aşamalı vakumlu havalandırma portları ile kumaş içindeki boyalar, yardımcı maddeler, nem ve kötü kokulara bağlı uçucu bileşenleri etkin biçimde uzaklaştırır; böylece fazla boyama ve yardımcı madde kullanımı nedeniyle üretim sırasında oluşan duman ve kötü koku sorunu ortadan kaldırılır. Ardından çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde lif kirleri ve iplik uçları temizlenir; son olarak su soğutmalı kesme yöntemiyle granülasyon şekillendirilir. Ayrıca renk çıkarma ön işleme modülü ile birlikte kullanılabilir; bu da yeniden üretilecek malzemenin görünümünü daha da iyileştirerek farklı müşterilerin kalite taleplerini karşılar.

Temel Performans Parametreleri

1. Standart kapasite: 200–1500 kg/saat; tek bir ekipman günlük en fazla 36 ton kumaş atığını işleyebilir.
2. Uyumlu malzemeler: PET kumaşlar, polyester giyim malzemeleri, halı kumaşları, perde kumaşları, oxford kumaş atıkları, atık kanvas, giyim kesikleri, eski giysilerden kalan parçalar gibi çeşitli tekstil kumaşları.
3. Ana makinenin gücü: 37–355 kW.
4. Hazır granülde kir oranı: ≤1,2%.
5. Çalışma istikrarı: 24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışmayı destekler.
6. Marka ve ticari marka: PURUI.
7. Menşe ülkesi: NANTONG.
8. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş.
9. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma.
10. Isıtıcı malzemeleri: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar.
11. Motor markaları: Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar.
12. Kesme yöntemi: Kalıp yüzeyi kesme, şerit kesme.
13. Rulman markaları: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar.
14. İnvertör markaları: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
15. Teslimat süresi: 70–80 iş günü.
16. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay.

Temel Avantajlar

1. Esnek lif uyum gücü: Kumaş tipi esnek lif atıkları için tasarlanmış, yüksek kesme etkili vida yapısı lif dokusunu tamamen parçalayarak, bölümler halinde ısıtma ile derin eritme ve plastikleştirme sağlar; böylece geleneksel ekipmanların zayıf plastikleştirme performansı sorununu çözer ve yeniden üretilecek malzemenin kalitesini stabilize eder.
2. Çok aşamalı havalandırma ve koku giderimi: Çok aşamalı vakumlu havalandırma portları ile kumaş içindeki boyalar, yardımcı maddeler, nem ve kötü kokulara bağlı uçucu bileşenleri etkin biçimde uzaklaştırır; böylece üretim sırasında oluşan duman ve kötü koku sorununu azaltır, çalışma ortamının konforunu ve ürünün çevre dostuluğunu artırır.
3. Katı atık değerlendirmesi açısından yüksek değer: Giyim fabrikalarının kesiklerini doğrudan yeniden kullanım için bağlayabilir; atık kumaşları çöp alanına gömme veya yakma yönteminden kaynaklanan çevresel zararlardan kurtararak, kaynak odaklı değerlendirilmesini sağlar; her ton atık için değeri 1000 yuan’ın üzerinde artar; böylece katı atık katma değerini ciddi şekilde yükseltir ve işletmelerin bertaraf maliyetlerini düşürür.
4. Düşük bakım ve işletme maliyeti: Ekipmanın yapısal olarak basit olması, önde gelen markalara ait temel bileşenlerin kullanılması, istikrarlı ve güvenilir çalışma, 24 saat kesintisiz çalışmayı desteklemesi; arızalar nedeniyle duruş ve bakım sıklığını azaltarak uzun vadeli işletme maliyetlerini düşürür.
5. Özelleştirilmiş uyum: Müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanabilir; renk çıkarma ön işleme modülü ile birlikte kullanılabilir; böylece farklı ölçeklerdeki işletmelerin üretim ihtiyaçlarını ve yeniden üretilecek malzemenin kalite taleplerini karşılar.

Ürünün Temel Değeri

1. Yüksek verimli katı atık azaltımı: Tek bir ekipman günlük en fazla 36 ton kumaş atığını işleyebilir; yıllık toplamda 3000 tonun üzerinde kumaş atığı bertarafını azaltarak, işletmelerin katı atık azaltma hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur; bu da çevre politikalarının gerekliliklerine uygun bir yaklaşım sunar.
2. Ekonomik fayda artırımı: Atık kumaşları yüksek değerli yeniden üretilebilir granüllere dönüştürerek, her ton atık için değeri 1000 yuan’ın üzerinde artırır; böylece işletmelere ek gelir sağlar ve katı atık bertaraf maliyetlerini düşürür.
3. Çevre dostu ve uyumlu üretim: Çok aşamalı havalandırma tasarımı duman ve kötü koku emisyonlarını etkin biçimde azaltır; atık kumaşların çöp alanına gömülmesi veya yakılması nedeniyle ortaya çıkan çevre kirliliğini önler; böylece işletmelerin yeşil ve çevre dostu üretimine katkıda bulunur.
4. İstikrarlı ve güvenilir çalışma: Önde gelen markalara ait temel bileşenlerin kullanılması, 24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışmayı desteklemesi; üretim verimliliğini garanti eder ve ekipman arızaları nedeniyle oluşabilecek üretim kayıplarını azaltır.

Hedef Kitle

Bu ekipman, başlıca giyim fabrikaları, kumaş sanayicileri, tekstil geri dönüşüm tesisleri, eski giysi geri dönüşüm ve bertaraf şirketleri gibi kuruluşlara yöneliktir; bu tür işletmelerin atık kumaş ve kesiklerle ilgili bertaraf sorunlarını çözmeye yardımcı olur; katı atık geri dönüşümünü gerçekleştirerek, işletmelerin ekonomik ve çevre dostu düzeylerini yükseltir.

Uygulama Senaryoları

Ekipman, polyester giyim kesikleri, PET halı kumaşları, perde kumaşları, oxford kumaş atıkları, atık kanvas, giyim kesikleri, eski giysilerden kalan parçalar gibi çeşitli tekstil kumaş atıklarının geri dönüşümü ve granülasyonu için geniş bir kapsamda kullanılabilir; ister küçük giyim fabrikalarının kesikleri için olsun, ister büyük tekstil geri dönüşüm tesislerinin ölçekli katı atık geri dönüşümü için olsun, her durumda yüksek verimli ve istikrarlı granülasyon çözümü sunar; böylece atık kumaşların kaynak odaklı yeniden kullanımı sağlanır.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

1. Kumaş liflerinin yeterince erimeyip düşük kalite plastikleştirme sonuçlarının bulunduğu sorun: Yüksek kesme etkili vida yapısı ve bölümler halinde ısıtma ile kumaş liflerinin derin eritme ve plastikleştirme işlemlerini gerçekleştirerek, yeniden üretilecek malzemenin kalitesini güvence altına alır.
2. Fazla boyama ve yardımcı maddelerin, üretim sırasında kolayca duman ve kötü koku oluşturduğu sorun: Çok aşamalı vakumlu havalandırma portları tasarımı sayesinde boyalar, yardımcı maddeler, nem ve kötü koku uçucu bileşenleri etkin biçimde uzaklaştırılır; böylece duman ve kötü koku emisyonları azaltılır.
3. Atık kumaşların çoğunlukla çöp alanına gömülmesi ve yakılması nedeniyle düşük katma değerli geri dönüşümünün olduğu sorun: Atık kumaşları yeniden kullanılabilir granüllere dönüştürülerek, her ton atık için değeri 1000 yuan’ın üzerinde artırılır; böylece katı atık geri dönüşümünün değeri ciddi şekilde yükseltilir.
4. Atık kumaşların bertaraf maliyetlerinin yıllar içinde arttığı sorun: Kaynak odaklı geri dönüşüm sayesinde geleneksel çöp alanına gömme ve yakma yöntemlerinin yerini alarak, işletmelerin bertaraf maliyetlerini düşürür; aynı zamanda ek gelir de sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu atık kanvas geri dönüşümü granülasyon makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
C: Ekipman PET kumaşlar, polyester giyim malzemeleri, halı kumaşları, perde kumaşları, oxford kumaş atıkları, atık kanvas, giyim kesikleri, eski giysilerden kalan parçalar gibi çeşitli tekstil kumaş atıklarını işleyebilir; kullanım alanı oldukça geniştir.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirme desteği var mı?
C: Ekipmanın standart kapasitesi 200–1500 kg/saat; tek bir ekipman günlük en fazla 36 ton kumaş atığını işleyebilir; müşteriye göre üretim kapasitesine göre özelleştirme desteği vardır; böylece farklı ölçeklerdeki işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılar.
S3: Ekipmanın temel bileşenleri hangi markalara aittir? Garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın motoru, rulmanları, invertörü gibi temel bileşenleri Siemens, ABB, NSK, SKF gibi uluslararası önde gelen markalara veya yerli önde gelen markalara aittir; garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; bu da ekipmanın uzun süre istikrarlı çalışmasını güvence altına alır.
S4: Ekipman atık kumaşlardaki kötü koku ve kir sorunlarını nasıl çözüyor?
C: Ekipman çok aşamalı vakumlu havalandırma portları ile kumaş içindeki boyalar, yardımcı maddeler, nem ve kötü koku uçucu bileşenleri uzaklaştırır; ayrıca çok aşamalı filtreleme başlığıyla lif kirleri ve iplik uçlarını temizler; böylece hazır granülün kalitesi garanti edilir; kir oranı ≤1,2% seviyesindedir.
S5: Bu ekipmanı kullanmak işletmelere nasıl ekonomik faydalar sağlar?
C: Atık kumaşları çöp alanına gömme veya yakma yönteminden kaynaklanan çevresel zararlardan kurtararak, kaynak odaklı değerlendirme yoluyla yeniden üretilebilir granüllere dönüştürür; her ton atık için değeri 1000 yuan’ın üzerinde artırır; aynı zamanda katı atık bertaraf maliyetlerini düşürür; tek bir ekipman yıllık toplamda 3000 tonun üzerinde kumaş atığını bertaraf etmek suretiyle işletmelere önemli ekonomik ve çevre dostu faydalar sağlar.

İletişim