Purui çift vidalı modifiye plastik granülasyon makinesi

Ürün Tanıtımı

Purui çift vidalı modifiye plastik granülasyon makinesi, özelleştirilmiş aynı yönlü paralel çift vidalı ekstrüzyon granülasyon ekipmanıdır; sabit bir fiyatı yoktur ve müşteriye göre üretim kapasitesi talebine göre özel olarak üretilir. Bu ekipman, plastik geri dönüşümünü, karışım modifikasyonunu ve fonksiyonel üretimi tek bir platformda bir araya getirir; üstün güçlü kesme karıştırma performansına sahiptir ve yüksek kaliteli modifiye yeniden kullanılan granüller ile fonksiyonel ana granülleri tek seferde üretebilir; böylece çok çeşitli modifiye plastik üretim ihtiyaçlarını karşılar. Ekipman, aynı yönlü çift vidalı güçlü karıştırma yapısına sahip olup, modifikasyon etkisi son derece iyidir; ayrıca çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma sistemiyle uçucu maddelerin ve yabancı maddelerin tamamen giderilmesini sağlar; bu da granülün performans ve görünümünün istikrarını garanti eder. Aynı zamanda doldurma, sertleştirme, renklendirme, ayrıştırma gibi çeşitli proses gereksinimlerine esnek şekilde uyarlanabilir; temel bileşenleri önde gelen markalardan seçilmiştir; düşük arıza oranı ve uzun kullanım ömrü sayesinde, işletmelerin yüksek katma değerli modifiye granül üretmesine yardımcı olur ve ürün kar marjını önemli ölçüde artırır.

Ekipmanın Temel Özellikleri

Bu aynı yönlü paralel çift vidalı ekstrüzyon granülasyon ekipmanının üç temel özelliği vardır: Birincisi, üstün karıştırma performansı; aynı yönlü çift vidanın güçlü kesme karıştırma yapısı sayesinde farklı malzemeler eşit şekilde karıştırılır ve ideal modifikasyon etkisi elde edilir; doldurma, güçlendirme, karışım gibi çeşitli proseslerdeki karıştırma ihtiyaçları karşılanır. İkincisi, iyi kendi kendine temizleme özelliği; ekipman çalışırken vidalar ve silindir iç yüzeyi otomatik olarak temizlenir, malzeme kalıntılarının neden olduğu çapraz kontaminasyon önlenir; böylece farklı partilerdeki ürünlerin saflığı ve tutarlılığı sağlanır. Üçüncüsü, esnek modüler kombinasyon özelliği; müşteriye göre üretim gereksinimleri ve malzeme türüne göre farklı modül bileşenlerinin esnek şekilde bir araya getirilmesiyle, çok sayıda malzeme sisteminin farklı türlerinde işleme yapılmasına uyum sağlayabilir; bu da ekipmanın kullanım alanını genişletir.

Teknik Özellikler

1. Marka: PURUI
2. Menşe: NANTONG
3. Marka: PURUI
4. Isıtma Yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Motor Markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
6. Kesme Yöntemi: Kalıp yüzeyinden kesme, şerit kesme
7. Rulman Markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
8. İnvertör Markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Teslim Süresi: 70–80 iş günü
10. Garanti Süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay

Temel Avantajlar

1. Tek Durak Modifikasyon Üretimi: Plastik geri dönüşümü ile modifikasyon işlemi tek seferde tamamlanır; birden fazla işlem arasındaki bağlantıya gerek kalmaz; üretim süreci kısaltılır, malzeme kaybı azaltılır, iş gücü ve enerji maliyetleri düşer; geleneksel çok aşamalı modifikasyon üretimine kıyasla süreç %40 kısalır, iş gücü ve enerji maliyetleri ise %25 azalır.
2. Üstün Modifikasyon ve Yabancı Madde Giderme Performansı: Aynı yönlü çift vidalı güçlü karıştırma yapısı modifikasyon etkisini üst düzeyde sağlar; çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma sistemiyle uçucu maddeler ve yabancı maddeler tamamen giderilir; granülde yabancı madde oranı %0,8’in altında tutulur; böylece otomotiv, elektronik gibi yüksek katma değerli müşterilere doğrudan tedarik sağlanabilir; tek vidalı ekipmanların karıştırma ve yabancı madde giderme performansının zayıf olması nedeniyle高端 modifiye malzemeler üretilememesi gibi sektördeki sorunlar çözülür.
3. Yüksek Esneklikte Proses Uyumluluğu: Doldurma, sertleştirme, renklendirme, ayrıştırma gibi çeşitli proses gereksinimlerine esnek şekilde uyarlanabilir; doldurma modifikasyonu, güçlendirme modifikasyonu, ana granül hazırlama, karışım modifikasyonu gibi birçok uygulama alanını kapsar; farklı türde modifiye plastik üretimi için ihtiyaçlara cevap verir.
4. İstikrarlı ve Dayanıklı, Düşük Arıza Oranı: Temel bileşenler Siemens, ABB, NSK gibi önde gelen markalardan seçilmiştir; ekipman yıllık istikrarlı çalışma süresi 7.500 saatin üzerinde olup, üretim verimliliği %50’den fazla artmıştır; düşük arıza oranı ve uzun kullanım ömrü sayesinde, sıradan ekipmanların performansının istikrarsızlığı ve ürün partilerinin tutarlılığının düşük olması gibi sorunlar çözülür.
5. Ürün Katma Değerinin Artırılması: Yüksek katma değerli modifiye granüller üretebilir; modifikasyon sonrası ürünün piyasa fiyatı %18’den fazla yükselir, ürün brüt kâr marjı belirgin şekilde artar; böylece işletmelerin yeniden kullanılan granüllerin düşük katma değeri nedeniyle高端 alt pazarlara giriş yapamaması gibi sorunları çözülür.

Uygulama Alanları

Bu ekipmanın uygulama alanları son derece geniştir ve dört temel işleme senaryosunu kapsamaktadır:
Birinci sınıf doldurma modifikasyonudur; kalsiyum karbonat, talk tozu, baryum sülfat, titanyum dioksit, seramik tozu, ahşap tozu/bitki lifi gibi çok sayıda inorganik dolgu malzemesinin doldurma işleminde kullanılabilmesine olanak tanır; doldurma modifikasyonuyla plastik granüller üretilir.
İkinci sınıf güçlendirme modifikasyonudur; kısa cam elyaf, uzun cam elyaf, karbon elyaf ve diğer kristal elyaf gibi güçlendirme malzemelerinin eklenmesine destek verir; cam elyaf güçlendirmesiyle güçlendirme modifikasyonuyla plastik granüller üretilir.
Üçüncü sınıf ana granül hazırlama alanıdır; karbon siyahı ana granülü, renk ana granülü, alev geciktirici ana granül, ayrıştırıcı ana granül gibi çok sayıda özel fonksiyonel ana granül üretilebilir.
Dördüncü sınıf karışım modifikasyonudur; termoplastik malzemeler/elastomerler, yüksek molekül alaşımları, kablo malzemeleri (PVC kablo malzemeleri, düşük dumanlı halojen içermeyen kablo malzemeleri, PE izolasyon/kuşak malzemeleri, PE bağlanmış kablo malzemeleri, özel kablo malzemeleri vb.) gibi çeşitli malzemelerin karışımında kullanılır; farklı karışım modifikasyonu ihtiyaçlarına cevap verir.

Hedef Kitle

Bu çift vidalı modifiye plastik granülasyon makinesinin hedef kitlesi modifiye plastik üreticileri, yüksek kaliteli yeniden kullanılan granül fabrikaları, fonksiyonel ana granül üreticileri, ayrıştırıcı plastik işletmeleri, otomotiv/elektronik yan malzeme tedarikçileri gibi kuruluşlardır. Bu işletmelerin hepsi yüksek kaliteli modifiye plastik, fonksiyonel ana granül veya yüksek kaliteli yeniden kullanılan granül üretme ihtiyacı taşır; ekipmanın tek durak üretim, üstün modifikasyon etkisi, yüksek katma değerli çıktı gibi özellikleri, onların üretim sorunlarıyla kar marjı gereksinimlerine doğru şekilde uyum sağlar.

Özel Uygulama Senaryoları

Ekipmanın özel uygulama senaryoları arasında plastik geri dönüşümü modifikasyonu, cam elyaf güçlendirmesiyle granül üretimi, renk ana granülü/fonksiyonel ana granül üretimi, ayrıştırıcı plastik karışım granülasyonu, PET yüksek kaliteli geri dönüşümü granülasyonu, doldurma ve sertleştirme modifikasyonuyla granül üretimi gibi işlemler yer alır. Plastik geri dönüşümü modifikasyonu senaryosunda, geri dönüştürülmüş plastiği doğrudan modifikasyon işlemine tabi tutarak geri dönüşüm malzemesinin kalitesini ve katma değerini artırabilir; cam elyaf güçlendirmesiyle granül üretimi senaryosunda, güçlü karıştırma yapısı sayesinde cam elyaf ile plastikin eşit şekilde karışmasını sağlayarak istikrarlı performansa sahip cam elyaf güçlendirmesiyle granül üretir; ayrıştırıcı plastik karışım granülasyonu senaryosunda ise, ayrıştırıcı malzemeyi diğer plastiklerle karıştırarak gereksinimlere uygun ayrıştırıcı plastik granülleri üretebilir.

Sektördeki Sorunlara Karşı Çözümler

Güncel modifiye plastik üretim sektöründeki pek çok soruna karşı, bu çift vidalı modifiye plastik granülasyon makinesi kapsamlı çözümler sunmaktadır:
1. Tek vidalı ekipmanların karıştırma ve yabancı madde giderme performansının zayıf olması sorununu çözer: Aynı yönlü çift vidalı güçlü karıştırma ve çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma sistemi sayesinde üstün karıştırma ve yabancı madde giderme etkisi elde edilir; böylece yüksek katma değerli modifiye malzemeler üretilebilir ve yüksek katma değerli müşterilerin ihtiyaçları karşılanabilir.
2. Modifikasyon işlemlerinin karmaşık ve yüksek maliyetli olması sorununu çözer: Geri dönüşüm ve modifikasyon işlemleri tek seferde tamamlanır; üretim süreci kısaltılır, iş gücü ve enerji maliyetleri düşer, malzeme kaybı azalır.
3. Yeniden kullanılan granüllerin düşük katma değerli olması sorununu çözer: Modifikasyon işlemiyle yüksek katma değerli modifiye granüller üretilir; ürünün satış fiyatı ve brüt kâr marjı artırılır; böylece işletmelerin高端 alt pazarlara giriş yapması kolaylaştırılır.
4. Sıradan ekipmanların performansının istikrarsız olması sorununu çözer: Temel bileşenler önde gelen markalardan seçilir; ekipman istikrarlı ve dayanıklı olup, yıllık çalışma süresi 7.500 saatin üzerinde tutulur; ürün partilerinin tutarlılığı güvence altına alınır ve üretim verimliliği artırılır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu çift vidalı modifiye plastik granülasyon makinesinin fiyatı nedir?
C: Bu ekipman özelleştirilmiş bir üründür; sabit bir fiyatı yoktur ve müşteriye göre üretim kapasitesi talebine göre özel olarak üretilir; net fiyat için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.
S2: Ekipmanın teslim süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın teslim süresi 70–80 iş günüdür; sipariş onaylandıktan sonra hesaplamaya başlanır.
S3: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; garanti süresi boyunca ücretsiz bakım ve teknik destek hizmeti sunacağız.
S4: Ekipman hangi ürün türlerini üretebilir?
C: Ekipman yüksek kaliteli modifiye yeniden kullanılan granüller, fonksiyonel ana granüller, cam elyaf güçlendirmesiyle granüller, ayrıştırıcı plastik granüller, çeşitli karışım modifikasyonuyla plastik granüller gibi ürünler üretebilir; doldurma modifikasyonu, güçlendirme modifikasyonu, ana granül hazırlama, karışım modifikasyonu gibi birçok uygulama alanını kapsar.
S5: Ekipmanın temel bileşenleri hangi markalardan seçilmiştir?
C: Ekipmanın motor markaları arasında Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar; rulman markaları arasında NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar; invertör markaları arasında ABB, FUJI, Delta, Siemens gibi markalar yer alır; böylece ekipmanın istikrarlı ve dayanıklı olması sağlanır.