Çift vida dolgu modifiye granülasyon makinesi

Ürün tanımı

Çift vida dolgu modifiye granülasyon makinesi, özelleştirilmiş aynı yönlü paralel çift vida ekstrüzyon granülasyon ekipmanıdır. Plastik geri dönüşümü, karışım modifikasyonu ve fonksiyonel üretim işlevlerini bir araya getirir; üstün güçlü kesme karıştırma performansına sahiptir ve yüksek kaliteli modifiye yeniden kullanılan granüller ile fonksiyonel masterbatch’leri tek seferde üretebilir. Bu ekipman, üstün karıştırma özellikleri, iyi kendiliğinden temizleme kabiliyeti ve esnek modüler kombinasyon özelliklerine sahip olup, çok sayıda malzeme sisteminin farklı işlem ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir ve plastik modifikasyon üretimi için entegre bir çözüm sunar. Ürünün ticari markası ve markası PURUI olup, menşe yer NANTONG’dur; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanabilir ve sabit bir fiyat yoktur.

Temel özellikleri

1. Güçlü karıştırma modifikasyonu: Aynı yönlü çift vida güçlü karıştırma yapısı kullanılarak, modifikasyon etkisi son derece iyidir; plastik geri dönüşümü ve modifikasyon işlemini tek seferde tamamlayabilir, birden fazla işlem adımı arasında bağlantı gerekmez; böylece üretim süreci basitleşir ve malzeme kaybı azaltılır.

2. Yüksek verimli uçucu madde çıkarma ve kir temizliği: Çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma sistemiyle, uçucu maddeler ve kirler tamamen çıkarılır; granül içindeki yabancı maddelerin miktarı etkin biçimde kontrol edilir, granülün performansı ve görünümünün istikrarı sağlanır; bitmiş ürün granülü içindeki yabancı maddelerin oranı %0,8’in altında tutulabilir.

3. Esnek proses uyarlaması: Dolgu, sertleştirme, renklendirme, ayrıştırma gibi çeşitli proses ihtiyaçlarına esnek şekilde uyarlanabilir; farklı türdeki modifiye plastiklerin ve fonksiyonel masterbatch’lerin üretim gereksinimlerini karşılar; uyarlanabilirlik alanı oldukça geniştir.

4. Temel bileşenler güvenilir: Temel bileşenler birinci sınıf markaların ürünlerinden seçilir; ısıtma yöntemi elektrikli ve elektromanyetik ısıtma seçeneklerini içerir; motorlar Siemens, ABB, Weg veya yerli birinci sınıf markalar arasından seçilebilir; kesme yöntemleri kalıp yüzey kesme ve şerit kesme olarak sunulur; rulmanlar NSK, SKF, INA, FAG veya yerli birinci sınıf markalar arasından tercih edilebilir; frekans dönüştürücü ABB, FUJI, Delta, Siemens gibi markalardan seçilebilir; ekipmanın arıza oranı düşüktür, kullanım ömrü uzundur ve yıllık istikrarlı çalışma süresi 7500 saati aşar.

5. Yüksek katma değerli çıktı: Yüksek katma değerli modifiye granüller üretebilir; işletmelerin üst düzey hedef pazarlara girişini kolaylaştırır; modifiye sonrası bitmiş ürün granülünün piyasa fiyatı %18’den fazla artar ve ürün brüt kâr marjı belirgin şekilde yükselir.

Teknik özellikler detayı

1. Ticari marka: PURUI

2. Menşe yeri: NANTONG

3. Marka: PURUI

4. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma

5. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerli birinci sınıf markalar

6. Kesme yöntemi: Kalıp yüzey kesme, şerit kesme

7. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli birinci sınıf markalar

8. Frekans dönüştürücü markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Teslimat süresi: 70–80 iş günü

10. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay

Uygulama alanları

1. Dolgu modifikasyonu: Kalsiyum karbonat, talk tozu, baryum sülfat, titanyum dioksit, seramik tozu, ahşap tozu/bitki lifi ve diğer inorganik dolgu maddelerinin dolgu modifikasyonu üretimine uyum sağlar; yüksek performanslı dolgu modifiye plastik granülleri elde eder.

2. Sertleştirme modifikasyonu: Kısa cam elyaf, uzun cam elyaf, karbon elyaf ve diğer kristal fiber malzemelerin sertleştirme modifikasyonu işlemlerini destekler; yüksek mukavemetli sertleştirilmiş plastik granülleri üretir; otomotiv, elektronik gibi üst düzey destekleyici sektörler için tedarik yapılabilir.

3. Masterbatch üretimi: Karbon siyahı masterbatch, renk masterbatch, alev geciktirici masterbatch, ayrıştırıcı masterbatch ve diğer özel fonksiyonel masterbatch’leri üretebilir; farklı sektörlerin fonksiyonel masterbatch’e yönelik özelleştirilmiş taleplerini karşılar.

4. Karışım modifikasyonu: Termoplastik malzemeler/elastomerler, polimer alaşımları, kablo malzemeleri gibi ürünlerin karışım modifikasyonu için uygundur; PVC kablo malzemeleri, düşük dumanlı halojen içermeyen kablo malzemeleri, PE izolasyon/kuşak malzemeleri, PE çapraz bağlanmış kablo malzemeleri ve özel kablo malzemeleri gibi ürünlerin üretimi dahil.

Hedef müşteri kitlesi

Bu ekipmanın temel hedef müşteri kitlesi modifiye plastik üreticileri, üst düzey yeniden kullanılan granül fabrikaları, fonksiyonel masterbatch üreticileri, ayrıştırıcı plastik işletmeleri ve otomotiv/elektronik destekleyici malzeme tedarikçilerini kapsamaktadır; bu müşterilere etkili ve istikrarlı modifiye granülasyon çözümleri sunarak ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırma konusunda yardımcı olur.

Tipik kullanım senaryoları

1. Plastik geri dönüşümü ve modifikasyonu: Atık plastiklerin geri dönüşümü ve modifikasyonu için uygulanır; düşük değere sahip atık plastikler yüksek kaliteli modifiye yeniden kullanılan granüllere dönüştürülür ve kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır.

2. Cam elyaf sertleştirilmiş granül üretimi: Cam elyaf malzemesi eklenerek yüksek mukavemetli ve yüksek dayanıklılığa sahip cam elyaf sertleştirilmiş plastik granülleri üretilir; otomotiv parçaları, elektronik kasaları gibi üst düzey ürünlerin imalatında kullanılır.

3. Renk masterbatch/fonksiyonel masterbatch üretimi: Çeşitli renk ve fonksiyonel özelliklere sahip masterbatch ürünlerinin özelleştirilmiş üretimi; plastik işleme sektörünün renk, alev geciktirme, ayrıştırma gibi özel performans taleplerini karşılar.

4. Ayrıştırıcı plastik karışım granülasyonu: Ayrıştırıcı malzemeler diğer plastiklerle karıştırılarak ayrıştırılabilir plastik granülleri üretilir; çevre dostu malzemeler pazarının gelişim taleplerine uyum sağlar.

5. PET üst düzey geri dönüşümü ve granülasyonu: Atık PET malzemelerin geri dönüşümü ve modifikasyonuyla yüksek saflıkta ve yüksek performanslı PET modifiye granülleri elde edilir; ambalaj, tekstil gibi üst düzey alanlarda kullanılır.

6. Dolgu ve sertleştirme modifiye granülasyonu: İnorganik dolgu maddeleri ve sertleştirici katkı maddeleri eklenerek yüksek mukavemet ve yüksek dayanıklılığa sahip modifiye plastik granülleri üretilir; plastik malzemelerin kullanım senaryolarını genişletir.

Sektörün sorunlarını çözme

1. Tek vida ekipmanlarının karıştırma ve kir temizleme etkisinin zayıf olması sorununu çözer: Tek vida ekipmanlarına kıyasla, çift vida dolgu modifiye granülasyon makinesinin güçlü kesme karıştırma performansı ve çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma sistemi, karıştırma homojenitesini ve kir temizleme etkisini etkin biçimde artırır; üst düzey taleplere cevap verebilen modifiye malzemeler üretebilir ve tek vida ekipmanlarının üst düzey pazarlara girememesi gibi sınırlamayı ortadan kaldırır.

2. Çok aşamalı modifikasyon sürecini optimize eder: Geleneksel modifikasyon üretimi birçok işlem adımı arasında bağlantıyı gerektirir; süreç uzun, maliyet yüksek ve malzeme kaybı fazladır; bu ekipman geri dönüşüm ve modifikasyon işlemlerini tek seferde tamamlayabilir; süreç %40 kısaltılır, iş gücü ve enerji maliyetleri %25 azaltılır; böylece üretim verimliliği belirgin şekilde artar ve işletme maliyetleri düşer.

3. Yeniden kullanılan granülün katma değerini artırır: Normal yeniden kullanılan granüllerin katma değeri düşük olduğundan, üst düzey hedef pazarlara giriş zordur; bu ekipman tarafından üretilen modifiye yeniden kullanılan granüllerin performansı son derece iyidir; otomotiv, elektronik gibi yüksek katma değerli müşterilere doğrudan tedarik yapılabilir; işletmelerin ürün kâr marjını artırmasına yardımcı olur.

4. Ürün partilerinin tutarlılığını güvence altına alır: Normal ekipmanların performansı istikrarsız olduğundan, ürün partilerinde büyük farklılıklar oluşması sıkça görülür; bu ekipman birinci sınıf markaların temel bileşenlerini kullanır; çalışması istikrarlı ve güvenilirdir; ürünün görünümü ve performansının tutarlılığını garanti eder ve müşteri güvenini artırır.

Temel değerlerin yansıması

1. Kâr artışı: Modifiye sonrası bitmiş ürün granülünün piyasa fiyatı %18’den fazla artar; ürün brüt kâr marjı belirgin şekilde yükselir; işletmelerin kâr marjını genişletmesine yardımcı olur.

2. Maliyet tasarrufu: Çok aşamalı modifikasyon üretimiyle kıyaslandığında, süreç %40 kısaltılır; iş gücü ve enerji maliyetleri %25 azaltılır; üretim operasyon maliyetleri etkin biçimde kontrol altına alınır.

3. Pazar genişlemesi: Üretilen üst düzey modifiye granüller otomotiv, elektronik gibi yüksek katma değerli müşterilere doğrudan tedarik edilebilir; işletmelerin üst düzey hedef pazarlara girişine yardımcı olur ve marka rekabet gücünü artırır.

4. Verimlilik yükseltmesi: Ekipmanın yıllık istikrarlı çalışma süresi 7500 saati aşar; üretim verimliliği %50’den fazla artar; büyük ölçekli ve kesintisiz üretim taleplerini karşılayabilir.

Sıkça sorulan sorular (FAQ)

S1: Bu çift vida dolgu modifiye granülasyon makinesi özelleştirme desteği sunuyor mu?
Cevap: Evet, bu ekipman özelleştirilmiş bir üründür; sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanabilir ve farklı ölçekli üretim senaryolarına uyum sağlayabilir.

S2: Ekipmanın teslimat süresi nedir?
Cevap: Ekipmanın teslimat süresi 70–80 iş günüdür; özelleştirme talebine göre değişiklik yapılabilir.

S3: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Ekipmanın garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; garanti süresi boyunca profesyonel satış sonrası hizmet ve parça onarım desteğini sunar.

S4: Bu ekipman hangi ürün türlerini üretebilir?
Cevap: Ekipman dolgu modifiye granülleri, sertleştirme modifiye granülleri, çeşitli fonksiyonel masterbatch’ler, karışım modifiye plastikleri, üst düzey yeniden kullanılan granüller gibi çok sayıda ürün üretebilir; dolgu, sertleştirme, masterbatch üretimi, karışım modifikasyonu gibi birçok uygulama alanına uyum sağlar.

S5: Geleneksel ekipmanlara kıyasla, bu ekipmanın üretim verimliliği ne kadar artmıştır?
Cevap: Ekipmanın yıllık istikrarlı çalışma süresi 7500 saati aşar; geleneksel ekipmanlara kıyasla üretim verimliliği %50’den fazla artar; ayrıca süreç %40 kısaltılır; böylece genel üretim etkinliği belirgin şekilde yükselir.