Çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesi

Ürün Tanıtımı

Çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesi, aynı yönlü paralel çift vidalı ekstrüzyon ve granülasyon ekipmanıdır; özel tasarım ürünü olup sabit bir fiyatı yoktur ve müşteriye ait üretim kapasitesi talebine göre uyarlanır. Bu ekipman, plastik geri dönüşümünü, karışım modifikasyonunu ve fonksiyonel üretimi tek bir sistemde bir araya getirir; üstün güçlü kesme ve karıştırma performansına sahiptir ve yüksek kaliteli modifiye edilmiş yeniden kullanılan granüller ile fonksiyonel masterbatch’leri tek seferde üretebilir; böylece çeşitli plastik işleme senaryolarının ihtiyaçlarını karşılar. Ekipman, önde gelen markaların temel bileşenlerini kullanır; düşük arıza oranı ve uzun kullanım ömrü sayesinde müşterilere istikrarlı üretim verimliliği sağlar, işletmelerin üst düzey alt pazarlara girişine yardımcı olur ve ürünün kârlılık marjını artırır.

Temel Özellikler

Aynı yönlü paralel çift vidalı ekstrüderin kendine özgü üç temel özelliği vardır: Birincisi, üstün karıştırma performansı; güçlü kesme ve karıştırma gücü farklı malzemelerin tam olarak birleşmesini sağlayarak modifikasyon etkisinin eşit ve istikrarlı olmasını garanti eder. İkincisi, iyi öz temizleme özelliği; ekipman çalışırken vidalar ve boşluklar kendiliğinden temizlenir, malzeme kalıntıları azaltılır ve farklı partiler arasındaki çapraz kontaminasyon önlenir. Üçüncüsü, esnek modüler yapı özelliği; farklı malzeme sistemlerine ve işleme gereksinimlerine göre ekipman konfigürasyonu ayarlanabilir, çok sayıda malzeme sisteminin çeşitli türlerine uyum sağlayabilir. Bunların yanı sıra, bu çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesi ayrıca birçok özel avantaja sahiptir: Aynı yönlü çift vidalı güçlü karıştırma, üstün modifikasyon etkisi; geri dönüşüm ve modifikasyon sürecini tek seferde tamamlayabilir, birden fazla işlem adımı arasında bağlantıya gerek yoktur; çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma tasarımı sayesinde su, uçucu maddeler ve yabancı maddeler tamamen çıkarılır, granülün performansı ve görünümünün istikrarı sağlanır; dolgu, sertleştirme, renklendirme, ayrıştırma gibi çeşitli proses gereksinimlerine esnek şekilde uyarlanabilir, farklı ürün tiplerinin üretim ihtiyaçlarını karşılar; temel bileşenler önde gelen markaların ürünlerinden seçilir; ekipmanın arıza oranı düşüktür, kullanım ömrü uzundur, duruş ve bakım maliyetleri azaltılarak üretim devamlılığı artırılır.

Teknik Özellikler

1. Marka: PURUI
2. Menşe: NANTONG
3. Marka: PURUI
4. Isıtma Yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Motor Markası: Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar
6. Kesme Yöntemi: Kalıp yüzeyi kesme, şerit kesme
7. Rulman Markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar
8. İnvertör Markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Teslim Süresi: 70–80 iş günü
10. Garanti Süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay

Uygulama Alanları

Bu çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesi, çok geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çeşitli plastik işleme alt sektörlerini kapsamaktadır:
Dolgu ve modifikasyon alanında: Kalsiyum karbonat, talk tozu, baryum sülfat, titanyum dioksit, seramik tozu, ahşap tozu/bitki lifi ve diğer inorganik dolgu malzemeleriyle uyumlu dolgu-modifikasyon işlemlerine uygulanabilir; böylece plastik ürünlerin sertliği, dayanıklılığı gibi özellikleri artırılabilir.
Güçlendirme ve modifikasyon alanında: Kısa cam elyaf, uzun cam elyaf, karbon elyaf ve diğer kristal elyaf gibi malzemelerle güçlendirme modifikasyonu yapılabilir; yüksek mukavemet ve esnekliğe sahip modifiye edilmiş plastik granüller elde edilebilir.
Masterbatch üretimi alanında: Karbon siyahı masterbatch, renk masterbatch, alev geciktirici masterbatch, ayrıştırıcı masterbatch ve diğer özel fonksiyonel masterbatch’ler üretilebilir; farklı fonksiyonel ihtiyaçlara yönelik masterbatch üretimi gerçekleştirilebilir.
Karışım modifikasyonu alanında: Termoplastik malzemeler/elastomerler, polimer alaşımları, kablo malzemeleri gibi malzemeler için karışım modifikasyonu yapılabilir; kablo malzemeleri kapsamında PVC kablo malzemeleri, duman ve halojen içermeyen düşük dumanlı kablo malzemeleri, PE izolasyon/ambalaj malzemeleri, PE kroslinkli kablo malzemeleri, özel tip kablo malzemeleri gibi çok sayıda çeşit bulunur.

Hedef Kitle

Bu ekipmanın temel hedef kitlesi, modifiye edilmiş plastik üreticileri, yüksek kaliteli yeniden kullanılan granül fabrikaları, fonksiyonel masterbatch üreticileri, ayrıştırıcı plastik işletmeleri ve otomotiv/elektronik yan sanayi malzemesi tedarikçileridir. Bu işletmelerin hepsi yüksek kaliteli modifiye granüller ve fonksiyonel masterbatch’ler üretme ihtiyacı duyar ya da yeniden kullanılan granüllerin katma değerini artırmak, üst düzey alt pazarlara girmek ister; çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesinin performans ve özellikleri bu üretim ihtiyaçlarına hassas biçimde uyum sağlar ve işletmelerin ürün rekabetçiliğini ve kârlılığını artırmasına katkıda bulunur.

Özel Uygulama Senaryoları

Gerçek üretim ortamında bu ekipman birçok özel senaryoda kullanılabilir: Plastik geri dönüşümü ve modifikasyonu; atık plastikler doğrudan geri dönüştürüldükten sonra modifikasyon işlemine tabi tutularak yüksek kaliteli modifiye edilmiş yeniden kullanılan granüller elde edilir. Cam elyaf güçlendirme granülü üretimi; cam elyaf ile plastik hammaddesi karıştırılarak granülasyon yapılır ve güçlendirilmiş plastik granüller üretilir. Renk masterbatch/fonksiyonel masterbatch üretimi; farklı formüllere göre çeşitli renk ve fonksiyonel masterbatch ürünleri üretilebilir. Ayrıştırıcı plastik karışım granülasyonu; ayrıştırıcı malzemeler ile plastik hammaddesi birleştirilerek ayrıştırılabilir plastik granüller üretilir. PET’in yüksek kaliteli geri dönüşümü; PET atık malzemeleri geri dönüştürülmek suretiyle modifikasyon yapılarak üst düzey uygulamalarda kullanılabilen PET granüller elde edilir. Dolgu ve sertleştirme modifikasyonu granülasyonu; dolgu ve sertleştirici katkı maddeleri eklenerek plastik granüllerin çeşitli performans göstergeleri artırılır.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

Günümüzde plastik işleme sektöründe pek çok sorun bulunmaktadır; bu çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesi bu sorunları hedefe yönelik olarak çözebilir:
Tek vidalı ekipmanların karıştırma ve yabancı madde temizleme performansının zayıf olması nedeniyle üst düzey modifiye malzemeler üretememesi sorununa karşı, ekipman aynı yönlü çift vidalı güçlü kesme ve karıştırma performansı ile çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma tasarımı sayesinde malzemeleri tam olarak karıştırabilir ve yabancı maddeleri kökünden temizleyebilir; böylece üst düzey standartlara uygun modifiye granüller üretebilir.
Modifikasyonun birden fazla işlem adımı gerektirmesi, süreç uzunluğu, yüksek maliyetler ve malzeme kaybı gibi sorunlara karşı, ekipman geri dönüşüm ve modifikasyonu tek seferde tamamlamayı sağlar; çok adımlı modifikasyon üretimine kıyasla süreç %40 kısaltılır, işgücü ve enerji maliyetleri %25 düşer, ayrıca malzemelerin çok adımlı taşıma sırasında kaybı da azaltılır.
Yeniden kullanılan granüllerin düşük katma değeri nedeniyle üst düzey alt pazarlara giriş imkânının olmaması sorununa karşı, ekipman yüksek katma değerli modifiye granüller üretebilir; modifikasyon sonrası ürünün piyasa fiyatı %18’den fazla yükselir, ürünün brüt kâr marjı belirgin biçimde artar ve granülün yabancı madde oranı %0,8’in altında tutulur; böylece otomotiv, elektronik gibi yüksek katma değerli müşterilere doğrudan tedarik yapılabilir.
Standart ekipmanların istikrarsız performansı ve ürün partileri arasındaki tutarlılık eksikliği sorununa karşı, ekipman önde gelen markaların temel bileşenlerini kullanır; performans istikrarlıdır, yıllık çalışma süresi 7.500 saati aşar, üretim verimliliği %50’den fazla artar; böylece farklı partilerde üretilen ürünlerin performansı ve görünümü arasında tutarlılık sağlanır.

Ürünün Temel Değerleri

1. Ürünün katma değerini artırır: Yüksek katma değerli modifiye granüller üretebilir; modifikasyon sonrası ürünün piyasa fiyatı %18’den fazla yükselir, ürünün kârlılık marjı belirgin biçimde artar ve işletmenin üst düzey alt pazarlara girişine yardımcı olur.
2. Üretim maliyetlerini düşürür: Tek seferde yapılan üretim süreci %40 kısaltılır, işgücü ve enerji maliyetleri %25 düşer, malzeme kaybı azaltılır ve toplam üretim maliyeti etkin biçimde kontrol altına alınır.
3. Ürün kalitesini güvence altına alır: Çok aşamalı vakumlu gaz çıkarma yöntemi sayesinde yabancı maddeler tamamen temizlenir; granülün yabancı madde oranı %0,8’in altında tutulur, ürünün görünümü ve performansı istikrarlıdır, parti tutarlılığı yüksektir; böylece üst düzey müşterilerin kalite beklentilerini karşılar.
4. Üretim verimliliğini artırır: Ekipmanın yıllık çalışma süresi 7.500 saati aşar, üretim verimliliği %50’den fazla artar; duruş ve bakım süreleri kısaltılır, üretim devamlılığı güvence altına alınır.
5. Çok çeşitli ihtiyaçlara uyum sağlar: Esnek modüler yapı ve çok işlemli adaptasyon yeteneği sayesinde dolgu, güçlendirme, masterbatch üretimi, karışım modifikasyonu gibi çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir; farklı malzeme sistemlerine uyum sağlayarak ekipmanın genel kullanım ve verimlilik oranını artırır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu çift vidalı renk masterbatch granülasyon makinesinin fiyatı nedir?
C: Bu ekipman özel tasarım ürünüdür; sabit bir fiyatı yoktur. Müşterinin üretim kapasitesi talebi ve spesifik konfigürasyon gereksinimlerine göre teklif hazırlanır. Detaylı ihtiyaç bilgilerinizi lütfen paylaşın, size özel bir方案 ve fiyat teklifi hazırlayalım.
S2: Ekipmanın teslim süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın teslim süresi 70–80 iş günüdür; üretim planlamasına göre küçük değişiklikler yapılabilir. Sözleşme imzalandıktan sonra kesin teslim tarihi açıkça bildirilir.
S3: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır. Garanti süresi boyunca, insan kaynaklı hasarlar dışında ücretsiz onarım ve yedek parça değişim hizmeti sunarız.
S4: Bu ekipman ayrıştırıcı plastik granüller de üretebilir mi?
C: Evet, ekipman ayrıştırıcı proses gereksinimlerine esnek şekilde uyarlanabilir; ayrıştırıcı plastik karışım granülasyonu yapabilir ve standartlara uygun ayrıştırıcı plastik granüller üretebilir.
S5: Ekipmanın temel bileşenleri hangi markalardan seçilmiştir?
C: Motor markası olarak Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar arasından seçim yapılabilir; rulman markası olarak NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar arasından seçim yapılabilir; invertör markası olarak ABB, FUJI, Delta, Siemens gibi sektörün önde gelen markalarından seçim yapılabilir. Tüm bunlar, ekipmanın performansını istikrarlı ve güvenilir tutmak için seçilen sektörün önde gelen markalarıdır.