Tek ve Çift Vidalı Kombinasyonlu Sert Malzeme Granülasyon Makinesi

Ürün Tanıtımı

Tek ve çift vidalı kombinasyonlu sert malzeme granülasyon makinesi, tek vida + çift vida ikili adımdan oluşan bir granülasyon hattı ekipmanıdır. Plastik geri dönüşümü ve modifikasyon üretimine özel olarak tasarlanmış olup, geri dönüşüm verimliliği ile üst düzey modifikasyon kalitesini bir arada sunar ve maliyet-etkinliğiyle öne çıkar. Bu ekipman, birinci aşamada tek vida sayesinde kaba eritme ve yabancı madde ayrılması işlemlerini yüksek verimle gerçekleştirir; ikinci aşamada ise çift vida sayesinde derin karıştırma ve modifikasyonu sağlar. Çeşitli genel amaçlı plastik geri dönüşümü ve modifikasyon ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir; standart kapasitesi 100–2000 kg/saat arasındadır. Elde edilen granülün performans homojenliği ≥95%, yabancı madde oranı ≤0,8% seviyesindedir. Bu nedenle, orta ve üst düzey yeniden kullanılan plastik işletmeleri ile hem genel geri dönüşüm hem de modifikasyon üretimi yapan fabrikalar gibi kurumlar için ideal bir üretim ekipmanıdır.

Teknik Prensip

Bu granülasyon makinesi, “birinci aşama tek vida ekstrüzyonu + ikinci aşama çift vida karıştırma” şeklindeki iki adımlı prosesi benimser. Aşama aşama ilerleyen işleme süreci sayesinde hem yüksek verimli geri dönüşüm hem de üstün kaliteli modifikasyonun ikili hedefine ulaşılır. Birinci aşama tek vida, kullanılmış plastiklerin ilk eritme ve kaba temizleme işlemlerini yürütür; katı atıkları homojen eriyik haline dönüştürerek hem atığın ön işlemesini sağlar hem de ikinci aşamadaki ekipmanın iş yükünü önemli ölçüde azaltır ve temel bileşenlerin aşınmasını sınırlar. Eriyik doğrudan ikinci aşamada aynı yönde paralel çalışan çift vida içine gönderilir; güçlü kesme ve dişleme etkisiyle derin karıştırma, vakumlu uçurma ve fonksiyonel modifikasyonu gerçekleştirir. Üretime yönelik çeşitli katkı maddelerinin online eklenmesiyle malzemenin performansı yükseltilir. Son olarak, yüksek hassasiyetli granülasyon sistemi sayesinde eşit performanslı, yüksek kaliteli modifiye yeniden kullanılan granüller elde edilir; böylece farklı senaryolardaki malzeme performansı gereksinimlerine cevap verilir.

Performans Parametreleri

1. Standart kapasite: 100–2000 kg/saat
2. Hazır granülün performans homojenliği: ≥95%
3. Yabancı madde oranı: ≤0,8%
4. Ana makinenin toplam gücü: 45–355 kW
5. Uyumlu kullanım alanları: Çeşitli genel amaçlı plastik geri dönüşümü ve modifikasyon ihtiyaçları
6. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
7. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
8. Isıtıcı malzemeleri: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar
9. Motor markaları: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
10. Granülasyon yöntemi: Kalıp yüzeyinden granülasyon, çubuk çekerek granülasyon
11. Rulman markaları: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
12. İnvertör markaları: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
14. Garanti süresi: Konşimento tarihinden itibaren 13 ay
15. Marka: PURUI
16. Menşe: NANTONG

Temel Avantajlar

1. İki adımlı proses avantajı: Tek vidanın yüksek geri dönüşüm verimliliği ile çift vidanın üstün modifikasyon etkisini bir arada sunar; büyük miktarlardaki geri dönüşüm plastiklerini hızlıca işleyebilirken, aynı zamanda yüksek kaliteli modifiye granüller üretebilir ve farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
2. Yüksek maliyet-etkinliği: Saf çift vida ekipmanlarına kıyasla satın alma maliyeti yaklaşık %35 daha düşük; ürün kalitesini korurken yatırım maliyetini ciddi şekilde düşürür ve işletmelere maliyet tasarrufu sağlar.
3. Yüksek üretim esnekliği: Genel amaçlı geri dönüşüm malzemeleri ile modifiye malzemelerin üretimini kolayca değiştirebilir; daha geniş pazar kapsamına ulaşır, kapasite boşluklarını azaltır ve ekipman kullanım oranını artırır.
4. Temel bileşenlerin korunması: Birinci aşama kaba yabancı madde ayırma işlemi, atıklardaki yabancı maddeleri etkili biçimde filtreleyerek ikinci aşama çift vidayı korur; vida aşınmasını azaltır ve temel bileşenlerin ömrünü uzatır, ekipman bakım maliyetlerini düşürür.
5. İstikrarlı ve güvenilir yapı: Temel donanım uluslararası önde gelen markalardan seçilebilir; çalışma istikrarı yüksektir, arıza oranı düşüktür; böylece üretim devamlılığı sağlanır ve duruş/teknik bakım süreleri azaltılır.

Ürünün Temel Değeri

1. Maliyet ve gelir optimizasyonu: Saf çift vida ekipmanlarına kıyasla satın alma yatırımı %35 daha düşük; yatırım geri dönüş süresi %30 daha kısa; aynı zamanda hem genel geri dönüşüm hem de üst düzey modifikasyon pazarlarını kapsayarak ürün brüt kar marjını %25 artırır; işletmelerin maliyetini hızla geri kazanmasına ve kâr düzeyini yükseltmesine yardımcı olur.
2. Ekipman ömrünün uzatılması: Birinci aşama kaba filtrasyon sonrası ikinci aşama vidanın aşınması %40 daha az; temel bileşenlerin ömrü uzar, ekipman değişimi ve onarım maliyetleri düşer; böylece uzun vadeli işletme maliyetleri azalır.
3. Yüksek verimli kapasite üretimi: 24 saatlik üretimde günlük en fazla 48 ton granül üretebilir; verimlilik ve kaliteyi bir arada tutarak büyük ölçekli üretim taleplerini karşılar ve işletmenin piyasa arz kapasitesini artırır.
4. Pazar kapsamının genişletilmesi: Farklı tip granüllerin üretimini kolayca değiştirebilir; genel geri dönüşüm, üst düzey modifikasyon gibi çok sayıda senaryoyu kapsar; böylece müşterilerin tabanını genişletir ve pazar rekabet gücünü artırır.

Hedef Kitle

Orta ve üst düzey yeniden kullanılan plastik işletmeleri, hem genel geri dönüşüm hem de modifikasyon üretimini yapan fabrikalar, küçük ve orta ölçekli modifiye plastik fabrikaları, yeniden kullanılabilir kaynakların entegre kullanımıyla çalışan işletmeler; bu tür işletmeler hem büyük miktarda geri dönüşüm plastiklerini işlemeye ihtiyaç duyar hem de yüksek kaliteli modifiye granüller üretme ihtiyacı taşır. Bu ekipmanın özellikleri, söz konusu işletmelerin üretim senaryolarına mükemmel şekilde uyar.

Uygulama Senaryoları

Bu ekipman, çeşitli plastik üretim senaryolarında kullanılabilmektedir; örneğin, film/örgü poşet/sert malzeme geri dönüşümü ve modifikasyonun entegre olduğu üretim süreçlerinde, bu yaygın atık plastikleri yüksek kaliteli yeniden kullanılan granüllere dönüştürebilir; genel amaçlı plastiklerin fonksiyonel modifikasyonu için katkı maddelerinin eklenmesiyle plastik performansının yükseltilmesi; PET şişe parçalarının üst düzey geri dönüşümü ve modifikasyonu; PET şişe parçalarının işlenmesi ve performanslarının artırılması; üst düzey uygulamaların gerektirdiği özelliklere uygun hale getirilmesi; farklı performanslara sahip yeniden kullanılan granüllerin üretimi; farklı alt ürünlerle uyumlu olan çok fonksiyonlu yeniden kullanılan granüllerin üretimi; küçük ve orta ölçekli, çok çeşitli modifiye malzemelerin üretimi; siparişlerin çeşitliliğine göre farklı modifiye malzemelerinin üretimini esnek biçimde değiştirerek farklı talepleri karşılamak.

Sektördeki Sorunların Çözümü

1. Saf tek vida ekipmanlarının yetersiz kalite sorununun çözümü: Saf tek vida ekipmanları üst düzey modifiye malzemeleri üretemez; bu kombinasyonlu granülasyon makinesinin ikinci aşamasındaki çift vidası ise derin karıştırma ve modifikasyonu sağlayarak üst düzey talepleri karşılayan granüller üretebilir; böylece saf tek vida ekipmanlarının performans eksikliğini giderir.
2. Saf çift vida ekipmanlarının maliyet ve verimlilik sorunlarının iyileştirilmesi: Saf çift vida ekipmanlarının satın alma maliyeti yüksektir ve geri dönüşüm malzemelerini işleme verimliliği düşüktür; bu ekipmanın iki adımlı tasarımında ise çift vidanın modifikasyon yeteneği korunurken, tek vidanın yüksek verimli işlemesi sayesinde geri dönüşüm verimliliği artırılır ve aynı zamanda satın alma maliyeti düşürülür.
3. Tek hatlı üretim hatlarının kapasite boşluğu sorununun çözümü: Tek hatlı üretim hatları hem genel amaçlı malzemeleri hem de modifiye malzemeleri bir arada işleyemediğinden kapasite boşluğu oranı yüksektir; bu ekipman ise üretim modunu esnek biçimde değiştirebilir; sipariş gereksinimlerine göre üretim tipini ayarlayarak ekipman kapasitesini tam olarak kullanır ve üretim verimliliğini artırır.
4. Çok ekipmanlı yatırımın maliyet baskısının hafifletilmesi: Çok ekipmanlı yatırım maliyeti yüksektir ve yatırım geri dönüş süresi uzundur; bu ekipman geri dönüşüm ve modifikasyon işlevlerini bir araya getirerek, tek bir ekipmanla birden fazla ekipmanın görevini yerine getirir; böylece ekipman yatırımı azaltılır ve yatırım geri dönüş süresi kısaltılır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu tek ve çift vidalı kombinasyonlu sert malzeme granülasyon makinesi hangi plastik türlerini işleyebilir?
C: Bu ekipman, film, örgü poşet, sert malzeme, PET şişe parçaları gibi birçok atık plastik türüne uyum sağlayabilir; kullanım alanı oldukça geniştir.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir?
C: Ekipmanın standart kapasitesi 100–2000 kg/saat arasındadır; işletmenin üretim ihtiyaçlarına göre uygun konfigürasyon seçilebilir; 24 saatlik üretimde günlük en fazla 48 ton granül üretilebilir.
S3: Saf çift vida ekipmanlarına kıyasla bu ekipmanın maliyet-etkinliği nerede kendini gösteriyor?
C: Saf çift vida ekipmanlarına kıyasla bu ekipmanın satın alma maliyeti yaklaşık %35 daha düşük; aynı zamanda yatırım geri dönüş süresi %30 daha kısa; hem genel geri dönüşüm hem de üst düzey modifikasyon üretimini bir arada gerçekleştirebiliyor; ürün brüt kar marjını artırıyor; maliyet ve gelir açısından belirgin avantajlar sunuyor.
S4: Ekipmanın temel bileşenlerinin garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır; temel donanım uluslararası önde gelen markalardan seçilebilir; çalışma istikrarı yüksektir, arıza oranı düşüktür; böylece işletmenin uzun vadeli üretimini güvence altına alır.
S5: Talebe göre farklı donanım bileşenleri seçilebilir mi?
C: Evet, ekipmanın motoru, rulmanları, invertörü gibi temel donanım bileşenleri Siemens, ABB, NSK, SKF gibi uluslararası önde gelen markalardan seçilebilir; ayrıca yerel önde gelen markalar da tercih edilebilir; böylece farklı işletmelerin donanım ihtiyaçlarına uyum sağlanır.