Purui CPP Film Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

CPP film granülasyon makinesi, sıkıştırıcı ve toplu besleme sistemiyle donatılmış özel bir film geri dönüşümü granülasyon ekipmanıdır. Eski plastik filmlerin geri dönüşümü ve yeniden üretimi için tasarlanmıştır; özelleştirilmiş bir üründür ve sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanır. Bu ekipman, tam rulo veya tam demet halindeki hafif ve kabarık atık filmleri doğrudan işleyebilir; önceden parçalanmasına gerek yoktur. Sıkıştırıcı ile yapılan sıkıştırma ve ön ısıtma işlemi sayesinde, hafif malzeme daha yüksek hacimli toplulara dönüştürülür. Ardından ekstrüzyon, plastikleştirme, yabancı madde ayrılması, gaz çıkarma ve granülasyon gibi aşamaları takiben, sonunda yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş plastik granüller elde edilir. Bu granüller, tarımsal seracılık filmleri, ambalaj sarım filmleri, BOPP/CPP endüstriyel filmler, kargo poşetleri, termo-sıkıştırma filmleri gibi çeşitli atık filmlerin geri dönüşümü ve yeniden üretimi için geniş ölçüde uygunluk gösterir.

Teknik Prensipler

CPP film granülasyon makinesi, sıkıştırıcı ile tek vida ekstrüzyonunu bir araya getiren entegre bir proses kullanarak, eski filmlerin verimli geri dönüşümünü sağlar. İşlem şu şekilde ilerler: Eski film önce sıkıştırıcıya (toplu besleme tankına) girer; yüksek hızda dönen sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde kesilip parçalanır. Malzeme yüksek hızdaki hareket sırasında sürtünme nedeniyle ısı üretir ve kendiliğinden ısınır. Başlangıçta hafif ve kabarık olan film, ısı etkisiyle küçülüp sıkışarak homojen bir topluya dönüşür; bu toplunun hacim yoğunluğu önemli ölçüde arttıktan sonra ekstrüzyon vidalarına eşit biçimde beslenir. Ekstrüzyon aşamasında malzeme, bölümler halinde ısıtma ve vida kesme işlemleriyle eriyerek plastikleştirilir; ardından çok katmanlı filtreler sayesinde yabancı maddeler temizlenir, aynı zamanda gaz ve nemden arındırma işlemi de gerçekleştirilir. Son olarak su soğutmasıyla şekillendirilen malzeme granülasyona alınır; böylece düşük nem içeriği ve üstün görünüm özelliklerine sahip geri dönüştürülmüş granüller elde edilir.

Performans Parametreleri

1. Standart model kapasitesi: 100–1500 kg/saat
2. Vida çapı: φ75–φ200 mm
3. Ana makine gücü: 37–355 kW
4. Malzeme işleme kapasitesi: Tam rulo veya tam demet filmleri doğrudan işleyebilir; malzemenin hacim yoğunluğu 3–5 kat artırılır.
5. Bitmiş granül özellikleri: Nem oranı ≤0,3%, filtre hassasiyeti 80–120 mesh
6. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal, nitrojenle işlem görmüş
7. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
8. Isıtıcı malzemesi: Alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
9. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
10. Kesme yöntemi: Kalıp yüzeyi kesme, çubuk kesme
11. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
12. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
14. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay
15. Marka ticari markası: PURUI
16. Menşe: NANTONG

Temel Avantajlar

1. İstikrarlı besleme ve köprü oluşumuna karşı koruma: Özel sıkıştırıcı toplu besleme sistemi sayesinde, hafif ve kabarık filmler beslemede boşluk veya kayma sorunları yaşamaz; besleme daha homojen olur ve üretim devamlılığı sağlanır.
2. Enerji tasarrufu ve yüksek verimli plastikleştirme: Malzeme kendi sürtünmesi sayesinde ön ısıtma yapar; ekstra ön ısıtma ekipmanına ihtiyaç duymaz; plastikleştirme verimliliği daha yüksektir ve elektrik tüketimi önemli ölçüde azaltılır; ton başına işlem sırasında %15’ten fazla enerji tasarrufu sağlanır.
3. Parçalama sürecini ortadan kaldırma: Tam rulo veya tam demet halindeki eski filmleri doğrudan besleyebilir; önceden parçalama gerektirmeyen bir süreç sunar; üretim aşamaları ve işgücü maliyetlerini azaltır; 1–2 operatörün gereksiz yere çalışmasını önler.
4. Yüksek kaliteli granül üretimi: Gaz ve nemden arındırma etkisi mükemmeldir; bitmiş granülün nem oranı ≤0,3%, hava kabarcıkları yoktur ve görünümü mükemmeldir; filtre hassasiyeti 80–120 mesh’e ulaşabilir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur.
5. Yüksek kapasite ve istikrarlı çalışma: Standart modelin maksimum kapasitesi 1500 kg/saat; 24 saatlik üretimde günlük 36 ton üretim mümkündür; üretim sırasında çıkan atık malzemeler %100 geri dönüşümle değerlendirilir; hammaddelerin kullanım oranı artırılır.

Ürünün Temel Değeri

1. Üretim sürecini basitleştirir; parçalama sürecini ortadan kaldırır; işgücü投入unu azaltır; üretim ve işletme maliyetlerini düşürür.
2. Kendi sürtünmesiyle ön ısıtma tasarımı, plastikleştirme verimliliğini artırır; elektrik tüketimini önemli ölçüde azaltır; enerji tasarrufu sağlayan bir üretim sağlar.
3. İstikrarlı yüksek kapasite üretimi, ölçekli geri dönüşüm talebini karşılar; aynı zamanda yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş granüller üretir; ürünün katma değerini yükseltir.
4. Üretim sırasında oluşan atık malzemelerin %100 geri dönüşümüyle hammaddelerin en iyi şekilde değerlendirilmesini sağlar; kaynak israfını azaltır.

Hedef Kitle

Plastik film üreticileri, eski plastik geri dönüşüm tesisleri, ambalaj malzemesi şirketleri ve yeniden kullanılabilir kaynak firmaları; bu tür işletmelerin büyük miktarda eski plastik filmi bulunmaktadır ve geri dönüştürülmüş granüllerin kalitesi ile üretim verimliliğine yönelik yüksek talepleri vardır. Purui CPP film granülasyon makinesinin özelleştirilmiş kapasite tasarımı ve yüksek verimli işlem özelliği, bu işletmelerin üretim ihtiyaçlarına doğru şekilde uyum sağlar.

Uygulama Alanları

Bu ekipman, çeşitli eski plastik filmlerin geri dönüşümü ve yeniden üretimi için uygundur; özellikle tarımsal seracılık filmleri, ambalaj sarım filmleri, BOPP/CPP endüstriyel filmler, kargo poşetleri ve termo-sıkıştırma filmleri gibi ürünler için idealdir. Tarımsal üretim sonrası atılan seracılık filmleri, endüstriyel ambalajlardan kaynaklanan sarım filmler, kargo sektöründe kullanılan çok sayıda plastik ambalaj poşeti gibi tüm bu atık filmler, bu granülasyon makinesi sayesinde yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş granüllere dönüştürülebilir; böylece kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

1. Hafif ve kabarık filmlerin beslemede boşluk ve kayma sorunlarını çözme: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi sayesinde, hafif filmler homojen bir topluya sıkıştırılır; böylece besleme istikrarlı ve kesintisiz olur; üretim kesintileri önlenir.
2. Önceden parçalama gerektiren ek işlemler ve işgücü maliyetlerini azaltma: Ekipman tam rulo veya tam demet filmleri doğrudan işleyebilir; ayrı bir parçalama sürecine gerek kalmaz; 1–2 operatörün gereksiz yere çalışmasını önler; işgücü maliyetleri ve üretim sürecinin karmaşıklığı azaltılır.
3. Malzemenin yetersiz plastikleşmesi ve düşük kapasite sorunlarını çözme: Kendi sürtünmesiyle ön ısıtma malzemenin sıcaklığına katkı sağlar; vida kesme ve eritme işlemleriyle plastikleştirme verimliliği önemli ölçüde artırılır; ton başına işlem sırasında %15’ten fazla enerji tasarrufu sağlanır; ayrıca maksimum kapasite 1500 kg/saat; 24 saatte günlük 36 ton üretim mümkün olabilir; ölçekli üretim taleplerini karşılar.
4. Nemli malzemelerin granülasyonunda hava kabarcıkları ve yüksek kusurlu ürün oranı sorunlarını çözme: Çok katmanlı gaz ve nemden arındırma işlemleri malzemede bulunan nemi etkin biçimde ortadan kaldırır; bitmiş granülün nem oranı ≤0,3%; hava kabarcığı bulunmayan mükemmel görünüm; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; böylece geri dönüştürülmüş granülün kalitesi yükseltilir.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Purui CPP film granülasyon makinesi, eski filmleri önceden parçalamaya gerek var mıdır?
Cevap: Gerek yoktur. Bu granülasyon makinesi, sıkıştırıcı toplu besleme sistemiyle donatılmıştır; tam rulo veya tam demet halindeki hafif ve kabarık filmleri doğrudan işleyebilir; önceden parçalama sürecini ortadan kaldırır; insan gücü ve zaman maliyetlerini azaltır.
S2: Bu ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirilebilir mi?
Cevap: Standart modelin kapasitesi 100–1500 kg/saat; bu ürün özelleştirilmiş bir modeldir; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanabilir; farklı ölçeklerdeki üretim taleplerine uyum sağlayabilir.
S3: Bitmiş geri dönüştürülmüş granülün kalitesi nasıl?
Cevap: Bitmiş granülün nem oranı ≤0,3%; filtre hassasiyeti 80–120 mesh; hava kabarcığı bulunmayan mükemmel görünüm; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; çoğu plastik işleme firmasının hammaddeler için kullandığı standartlara uyum sağlar.
S4: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Ekipmanın garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; garanti süresi boyunca, insan kaynaklı olmayan arızalar ücretsiz onarım hizmeti kapsamındadır.
S5: Bu granülasyon makinesi hangi tür eski filmleri işleyebilir?
Cevap: Tarımsal seracılık filmleri, ambalaj sarım filmleri, BOPP/CPP endüstriyel filmleri, kargo poşetleri, termo-sıkıştırma filmleri gibi çeşitli eski plastik filmleri işleyebilir; kullanım alanı oldukça geniştir.