Purui çimento dokuma torba granülasyon makinesi

Ürün tanımı

Purui markasının piyasaya sürdüğü, aşınmaya dayanıklı dokuma torba geri dönüşüm granülasyon ekipmanıdır. Bu ürün özelleştirilmiş bir üründür ve sabit bir fiyatı yoktur; müşteri üretim kapasitesi talebine göre özel olarak tasarlanır. Ekipman, özel sıkıştırıcı ve toplu besleme sistemiyle donatılmış olup, tam torbaları ve paketler halindeki kullanılmış dokuma malzemeleri doğrudan işleyebilir; önceden parçalanmasına gerek yoktur. Sıkıştırıcı ile kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı tek vida entegre proses sayesinde yüksek verimle yüksek kaliteli PP geri dönüşüm granülleri elde edilir. Çeşitli kullanılmış dokuma malzemelerinin geri dönüşüm ve yeniden kullanım senaryolarına uyum sağlar; böylece atık plastik geri dönüşüm şirketlerinin verimli ve düşük maliyetli malzeme geri dönüşüm işlemlerini gerçekleştirmelerine yardımcı olur.

Teknik prensip

Bu ekipman, sıkıştırıcı ve kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı tek vida entegre prosesini kullanarak, kullanılmış dokuma malzemelerinden PP geri dönüşüm granüllerine kadar tüm işleme sürecini gerçekleştirir. Öncelikle, kullanılmış dokuma torbalar ve tonluk paketler doğrudan sıkıştırıcı kamara içine yerleştirilir; yüksek hızda dönen sabit ve hareketli bıçakların güçlü kesme etkisiyle malzeme parçalanır. Kamara içinde malzeme yüksek hızla çarpışarak sürtünme sonucu ısı üretir ve sıcaklık artar. Önceden hafif ve kabarık olan dokuma malzemesi ısınma ve sıkışma sayesinde homojen bir topak haline gelir; hacimsel yoğunluğu 3–4 kat artırılır ve ardından eşit şekilde ekstrüzyon vidaya beslenir. Ardından ekstrüzyon aşamasına geçilir; bölüm bölüm ısıtma ve güçlü kesme işlemi sayesinde erime ve plastikleştirme gerçekleşir. Daha sonra çok aşamalı filtreleme başlığıyla mürekkep, kum ve diğer yabancı maddeler çıkarılır; son olarak su soğutmalı kesme yöntemiyle granül şekline getirilir ve yüksek kaliteli PP geri dönüşüm granülleri elde edilir.

Performans parametreleri

1. Standart model kapasitesi: 100–1500 kg/saat
2. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
3. Ana makine gücü: 37–355 kW
4. Isıtma yöntemi: elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Isıtıcı malzemesi: alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcı
6. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
7. Granül kesme yöntemi: kalıp yüzeyi kesme, çubuk kesme
8. Yatak markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
9. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Menşe: NANTONG
11. Marka/Ticari marka: PURUI
12. Teslim süresi: 70–80 iş günü
13. Garanti süresi: konşimento tarihinden itibaren 13 ay

Temel avantajlar

1. Sıkıştırıcı besleme istikrarı: Sahip olduğu toplu besleme sistemi, hafif ve kabarık dokuma malzemelerin besleme sırasında köprü oluşturma ve sıkışma sorunlarını önler; besleme homojen ve istikrarlı olduğundan, ekipmanın kesintisiz ve dengeli çalışmasını sağlar; besleme düzensizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını ortadan kaldırır.
2. Parçalama işlemi olmadan maliyet azaltma ve verimlilik artışı: Tam torbaları ve paketleri doğrudan ekipmana yerleştirilebilir; ekstra parçalama ekipmanı ve ayrı bir parçalama sürecine ihtiyaç duyulmaz. Bu sayede ekipman yatırımı ve işgücü maliyeti önemli ölçüde düşer; 1–2 operatör gereksiz yere azalır ve işgücü maliyeti %35 oranında azalır.
3. Kendiliğinden sürtünmeyle ön ısıtma enerji tasarrufu ve yüksek verim: Malzeme sıkıştırıcı içinde çarpışma ve sürtünme sayesinde kendiliğinden ısınır; bu da plastikleştirme verimliliğini artırırken dış ısıtma enerjisini de azaltır. Ton başına yapılan işlemden %12’nin üzerinde enerji tasarrufu sağlanır; işletme maliyeti daha da iyileşir.
4. Aşınmaya dayanıklı vida kirli malzemelerin işlenmesine uygun: Alaşımlı aşınmaya dayanıklı vida, nitrojenle işlem görmüş; aşınma direnci son derece yüksektir. Çok fazla yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uyum sağlar; vida aşınma hızını düşürür ve ekipman bakım maliyetini azaltır; alaşımlı bıçakların ömrü %120 oranında uzar.
5. Çok aşamalı filtreleme granül kalitesini garanti eder: Çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde mürekkep, kum ve diğer yabancı maddeler etkin biçimde temizlenir; elde edilen PP geri dönüşüm granülleri yüksek saflığa sahiptir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; granüller doğrudan dokuma torba üretimine geri dönüştürülebilir; böylece malzeme geri dönüşüm değeri artırılır.

Ürünün temel değeri

1. İşlem sürecini basitleştirir; parçalama işlemi ortadan kaldırılır; işgücü ve ekipman yatırımı azaltılır; genel işletme maliyeti belirgin şekilde düşer.
2. Enerji tasarrufu ve yüksek verim; kendiliğinden sürtünmeyle ön ısıtma tasarımı enerji tüketimini azaltır; ton başına yapılan işlemden %12’nin üzerinde enerji tasarrufu sağlanır; uzun vadede ciddi elektrik maliyeti tasarrufu sağlar.
3. İstikrarlı ve yüksek kapasite üretimi; standart model kapasitesi 100–1500 kg/saat aralığındadır; tek hat 24 saatte en fazla 36 ton üretebilir; farklı ölçekli işletmelerin üretim taleplerine uygun şekilde uyarlanabilir.
4. Yüksek kaliteli granül üretimi; çok aşamalı filtreleme yabancı maddelerden arındırma sayesinde granül saflığı garanti edilir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; geri dönüşüm granülleri doğrudan üretimde kullanılabilir; böylece kaynak kullanım oranı artırılır.

Hedef müşteri kitlesi

Bu ekipmanın hedef müşteri kitlesi dokuma torba üreticileri, çimento/gıda ambalajlama şirketleri, atık plastik geri dönüşüm tesisleri ve geri dönüşüm granül fabrikalarını kapsamaktadır. Bu tür işletmelerin hepsinde kullanılmış dokuma malzemelerinin geri dönüşüm ve yeniden kullanımı ihtiyacı vardır; ekipman bu malzemelerin verimli geri dönüşümünü sağlamakta, kaynak kullanım oranını artırmada ve üretim maliyetlerini düşürmede yardımcı olur.

Uygulama alanları

Çimento dokuma torba granülasyon makinesi, çeşitli kullanılmış dokuma malzemelerinin geri dönüşüm ve granülasyonu için uygundur; bunlar arasında çimento dokuma torbaları, gıda tonluk paketleri, konteyner taşıma torbaları, yılan derisi ağ torbaları, kaplamalı dokuma torbalar gibi ürünler yer alır. İster tam torbalar olsun, ister paketler halindeki kabarık malzemeler olsun, hepsi doğrudan ekipmana yerleştirilip işlenebilir; elde edilen yüksek kaliteli PP geri dönüşüm granülleri çeşitli dokuma torba üretiminde yeniden kullanılabilir; böylece kaynaklar döngüsel olarak değerlendirilir.

Sektördeki sorunlara yönelik çözümler

1. Kabarık dokuma malzemelerin besleme sırasında köprü oluşması ve sıkışma sorununu çözer: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi, kabarık malzemeleri yüksek yoğunluklu toplar haline getirerek besleme sırasında köprü oluşumu ve sıkışma sorunlarını önler; ekipmanın kesintisiz ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.
2. Önceden parçalanması gerektiren süreçlerin ve işgücü maliyetinin artması sorununu çözer: Ekipman tam torbaları ve paketleri doğrudan işleyebilir; önceden parçalamaya gerek yoktur; bu sayede parçalama süreci ve buna bağlı işgücü maliyeti ortadan kalkar; 1–2 operatör gereksiz yere azalır ve işgücü maliyeti %35 oranında düşer.
3. Besleme düzensizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını çözer: Homojen ve istikrarlı toplu besleme, vidanın besleme miktarını dengeli tutar; besleme düzensizliğinden kaynaklanan kapasite artış ve azalmaları önlenir; böylece istikrarlı kapasite üretimi sağlanır.
4. Normal ekipmanlarda hızlı vida aşınması ve yüksek bakım maliyeti sorununu çözer: Alaşımlı aşınmaya dayanıklı vida, nitrojenle işlem görmüş; aşınma direnci önemli ölçüde artırılmış; yüksek yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uyum sağlar; alaşımlı bıçakların ömrü %120 oranında uzar; ekipman bakım sıklığı ve maliyeti azalır.
5. Kirli malzemelerde çok sayıda yabancı madde bulunmasının ağ tıkanmasına ve granül kalitesinin düşmesine yol açması sorununu çözer: Çok aşamalı filtreleme başlığı, malzemelerdeki mürekkep, kum ve diğer yabancı maddeleri etkin biçimde temizler; ağ tıkanması sorununu önler; aynı zamanda elde edilen granülün saflığını garanti eder; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; granül kalitesi doğrudan yeniden üretimde kullanılma gerekliliklerini karşılar.

Sıkça sorulan sorular (FAQ)

S1: Bu çimento dokuma torba granülasyon makinesi, kullanılmış dokuma malzemelerini önceden parçalamaya gerek var mı?
C: Hayır, ekipman sıkıştırıcı toplu besleme sistemiyle donatılmıştır; tam torbaları ve paketleri doğrudan ekipmana yerleştirilebilir; önceden parçalamaya gerek yoktur; bu sayede ayrı bir parçalama süreci ve buna bağlı işgücü maliyeti ortadan kalkar; maliyet azalır.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir?
C: Standart model kapasitesi 100–1500 kg/saat arasındadır; tek hat 24 saatte en fazla 36 ton üretebilir; müşteri üretim talebine göre uygun model özel olarak tasarlanabilir.
S3: Üretilen PP geri dönüşüm granüllerinin kalitesi nasıl?
C: Ekipman çok aşamalı filtreleme başlığıyla donatılmıştır; yabancı maddeler etkin biçimde temizlenir; granül saflığı yüksek; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; doğrudan dokuma torba üretiminde yeniden kullanılabilir.
S4: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
C: Garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır; bu süre zarfında ekipmanda herhangi bir kalite sorunu yaşanırsa ilgili garanti hizmetinden faydalanılabilir.
S5: Ekipmanın teslim süresi ne kadardır?
C: Teslim süresi 70–80 iş günüdür; özel tasarım talebine göre üretim ve teslimat zamanında tamamlanır.