PP Ton Çanta Kırma ve Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

PP ton çanta kırma ve granülasyon makinesi, sıkıştırıcı ve toplu besleme sistemiyle donatılmış, aşınmaya dayanıklı dokuma çanta geri dönüşümü için tasarlanmış bir ekipmandır. Eski PP dokuma malzemelerin geri kazanımı ve yeniden işleme amacıyla özel olarak geliştirilmiştir; tam çantaları ve balyaları doğrudan işleyebilir, önceden parçalama işlemine gerek yoktur. Yüksek verimlilikle yüksek kaliteli PP geri dönüştürülmüş granül elde eder. Özelleştirilmiş bir ürün olup, müşteri üretim kapasitesi talebine göre uyarlanabilir; standart modeller 100–1500 kg/saat kapasite aralığında sunar. Temel bileşenler yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı malzemeler ve tanınmış marka parçalar kullanılarak üretilir; bu da cihazın uzun süreli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder. Eski plastik geri dönüşümü alanında yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan temel işleme ekipmanıdır.

Teknik Prensip

Bu ekipman, sıkıştırıcı ile kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı tek vida entegre prosesini kullanarak eski dokuma malzemelerin yüksek verimlilikle geri dönüşümünü ve granülasyonunu sağlar. İşlem şu şekilde ilerler: Eski dokuma çantalar ve ton çantalar doğrudan sıkıştırıcı kamara içine yerleştirilir; yüksek hızda hareket eden sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde güçlü kesme ve ayrıştırma gerçekleşir. Malzeme kamara içinde yüksek hızla çarpışarak sürtünme sonucu ısı üretir ve kendiliğinden ısınır. Önceden hafif ve kabarık olan dokuma malzemesi ısınma sayesinde küçülüp sıkışır ve homojen bir toplu hal alır. Yığılma yoğunluğu 3–4 kat arttıktan sonra eşit şekilde ekstrüzyon vidalarına beslenir. Ardından ekstrüzyon aşamasına geçilir; bölüm bölüm ısıtma ve güçlü kesme vidaları sayesinde eritme ve plastikleştirme tamamlanır. Daha sonra çok aşamalı filtreleme başlığıyla mürekkep, toprak ve diğer yabancı maddeler çıkarılır; son olarak su soğutmalı kesme yöntemiyle granül şekline getirilir ve yüksek kaliteli PP geri dönüştürülmüş granül elde edilir. Tüm süreçte ekstra parçalama işlemine gerek yoktur; kendi sürtünmesiyle ön ısıtma tasarımı ayrıca plastikleştirme verimliliğini artırır ve enerji tüketimini düşürür.

Temel Performans Parametreleri

1. Standart model kapasitesi: 100–1500 kg/saat
2. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme, nitrojenle işlem görmüş
3. Ana makine gücü: 37–355 kW
4. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Isıtıcı malzemesi: Alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
6. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar
7. Granül kesme yöntemi: Kalıp yüzeyi kesme, çubuk kesme
8. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar
9. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Sıkıştırıcı besleme kapasitesi: Bütün balya veya çantalar doğrudan beslenebilir; malzeme yığılma yoğunluğu 3–4 kat artar
11. Teslim süresi: 70–80 iş günü
12. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay
13. Marka ve ticari ad: PURUI
14. Menşe: NANTONG

Temel Avantajlar

1. Sıkıştırıcı besleme sırasında köprü oluşumu ve malzeme sıkışması yoktur: Özel sıkıştırıcı toplu besleme sistemi sayesinde besleme homojen ve istikrarlıdır; geleneksel ekipmanlardaki hafif ve kabarık dokuma malzemesinin besleme sırasında havada kalması gibi sorunları tamamen ortadan kaldırır ve cihazın kesintisiz, istikrarlı çalışmasını sağlar.
2. Bağımsız parçalama işlemi gereksizdir: Tam çantalar ve balyalar doğrudan beslenebilir; önceden parçalama işlemine gerek yoktur. Bu, üretim sürecini önemli ölçüde kısaltır ve destekleyici parçalama ekipmanlarına yönelik yatırım ile işçilik maliyetlerini azaltır.
3. Kendi sürtünmesiyle ön ısıtma ve enerji tasarrufu: Malzeme sıkıştırıcı içinde çarpışma ve sürtünme sayesinde kendiliğinden ısınır ve sıkışır; böylece ön ısıtma ve sıkışma etkisi sağlanır. Sonraki plastikleştirme verimliliği daha yüksektir; her ton işlemde %12’den fazla enerji tasarrufu sağlanır ve çalışma enerji tüketimi düşer.
4. Kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı vida kirli malzemelerle uyumlu: Vida alaşımlı aşınmaya dayanıklı malzemeden imal edilir ve nitrojenle işlem görmüştür; yüksek aşınma direncine sahiptir ve bol miktarda yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uyum sağlar; vida aşınma hızını düşürür ve cihazın bakım maliyetlerini azaltır.
5. Çok aşamalı filtreleme ile granül saflığı garantisi: Çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde malzemede bulunan mürekkep, toprak ve diğer yabancı maddeler etkin biçimde çıkarılır; elde edilen PP geri dönüştürülmüş granülün saflığı yüksektir ve kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; bu granül doğrudan dokuma çanta üretiminde kullanılabilir.

Ürünün Temel Değeri

1. Maliyet azaltma ve verimlilik artışı: Bağımsız parçalama işlemi ortadan kaldırılarak 1–2 operatörün sayısı azaltılabilir; işçilik maliyetleri %35 düşer. Her ton işlemde %12’den fazla enerji tasarrufu sağlanır; uzun vadeli kullanım sayesinde üretim enerji maliyetleri önemli ölçüde azalır.
2. Kapasite istikrarlı artış: Sıkıştırıcı homojen besleme sayesinde kapasite dalgalanmaları önlenir; tek hat 24 saatte en fazla 36 ton üretebilir; cihazın çalışma verimliliği geleneksel granülasyon ekipmanlarının çok üstündedir.
3. Cihaz ömrünün uzatılması: Alaşımlı bıçakların ömrü %120 artar; aşınmaya dayanıklı vida aşınmayı azaltır; bu da cihazın bakım sıklığını ve değişim maliyetlerini büyük ölçüde düşürür; cihazın genel ömrünü uzatır.
4. Yüksek kaliteli granül elde edilmesi: Çok aşamalı filtreleme ile yabancı maddelerin temizlenmesi granül saflığını garanti eder; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; elde edilen geri dönüştürülmüş granül doğrudan dokuma çanta üretiminde kullanılabilir; böylece geri dönüştürülen malzemenin ekonomik değeri artırılır.

Hedef Kitle

Bu ekipman özellikle dokuma çanta üreticileri, çimento/gıda ambalajlama şirketleri, eski plastik geri dönüşüm tesisleri ve geri dönüştürülmüş granül fabrikaları gibi kuruluşlara yöneliktir. Bu tür işletmelerde büyük miktarda eski dokuma malzemesi geri dönüşümü ihtiyacı bulunmaktadır; ekipman bu malzemelerin kapalı döngüde geri dönüşümünü sağlamakta, ham madde satın alma maliyetlerini düşürmekte ve kaynak kullanım oranlarını artırmakta yardımcı olur.

Uygulama Alanları

PP ton çanta kırma ve granülasyon makinesi, çeşitli PP dokuma malzemelerinin geri dönüşümü ve granülasyonu için tasarlanmıştır; çimento dokuma çantaları, gıda ton çantaları, konteyner boşaltma çantaları, yılan derisi ağ çantaları ve laminasyonlu dokuma çantaların geri dönüşümünde geniş çapta kullanılabilmektedir. İster işletmenin kendi ürettiği eski ambalaj malzemeleri olsun, ister geri dönüşüm kuruluşlarının satın aldığı eski dokuma malzemeleri olsun, hepsi bu ekipman sayesinde doğrudan yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş granül haline getirilebilir; böylece kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

1. Hafif ve kabarık dokuma malzemesinin besleme sırasında havada kalması ve sıkışması sorununa çözüm: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi, sürtünmeyle malzeme yığılma yoğunluğunu artırarak besleme sırasında köprü oluşumu ve malzeme sıkışması sorunlarını tamamen ortadan kaldırır; cihazın kesintisiz ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.
2. Önceden parçalama gerektiren ek maliyetlerin ortadan kaldırılması: Bağımsız parçalama işlemine gerek yoktur; tam çantalar ve balyalar doğrudan beslenebilir; bu, parçalama ekipmanlarına yönelik yatırım ve işçilik maliyetlerini düşürür; üretim sürecini ve işçilik maliyetlerini azaltır.
3. Beslemede eşitsizlikten kaynaklanan kapasite dalgalanmalarının çözümü: Sıkıştırıcı homojen besleme yaparak sıkıştırılmış topluları eşit şekilde besler; bu, vida besleme konusunda istikrarı sağlar ve besleme eşitsizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını önler; böylece üretim verimliliği istikrarlı kalır.
4. Vida aşınması ve bakım maliyetlerinin azaltılması: Kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı vida, yüksek yabancı madde içeren kirli malzemelerle uyum sağlar; vida aşınma hızını düşürür ve cihazın bakım sıklığını ile değişim maliyetlerini azaltır; böylece cihazın ömrünü uzatır.
5. Kirli malzemelerdeki fazla yabancı madde nedeniyle ağların tıkanması ve granül kalitesinin düşmesi sorununa çözüm: Çok aşamalı filtreleme başlığı yabancı maddeleri etkin biçimde çıkarır; böylece ağ tıkanması sorununu ortadan kaldırır ve aynı zamanda geri dönüştürülmüş granülün saflığını artırır; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; granülün kalitesi standartlara uygun düzeyde korunur.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu PP ton çanta kırma ve granülasyon makinesi, eski dokuma malzemelerini önceden parçalamayı gerektiriyor mu?
C: Gerekmemektedir. Ekipman sıkıştırıcı toplu besleme sistemiyle donatılmıştır; tam çantalar ve balyalar doğrudan beslenebilir; önceden parçalama işlemine gerek yoktur; bağımsız parçalama işlemi ortadan kaldırılmıştır.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirilebilir mi?
C: Standart modeller 100–1500 kg/saat kapasite aralığında sunar; bu ekipman özelleştirilmiş bir üründür ve müşteri üretim talebine göre uyarlanabilir; farklı ölçeklerdeki işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
S3: Elde edilen geri dönüştürülmüş granülün kalitesi nasıl? Doğrudan kullanılabilir mi?
C: Çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde yabancı maddeler çıkarıldıktan sonra elde edilen PP geri dönüştürülmüş granülün saflığı yüksektir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; doğrudan dokuma çanta üretiminde vb. alanlarda kullanılabilir.
S4: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipmanın garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; bu süre içinde insan kaynaklı olmayan kalite sorunları meydana gelirse, ilgili garanti hizmetinden yararlanılabilir.
S5: Ekipmanın ana parçaları hangi markalardan seçilmiştir?
C: Motorlar Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalardan; rulmanlar NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalardan; invertörler ABB, FUJI, Delta, Siemens gibi tanınmış markalardan; bu seçenekler cihazın çalışma istikrarını garanti eder.