Atık dokuma çanta geri dönüşüm granülasyon makinesi

Ürün tanımı

PURUI markası tarafından üretilen bu atık dokuma çanta geri dönüşüm granülasyon makinesi, sıkıştırıcı ve toplu besleme sistemiyle donatılmış, aşınmaya dayanıklı bir plastik geri dönüşüm ekipmanıdır. Menşe yer NANTONG’dur. Ekipman, önceden parçalama işlemine gerek duymadan, tam çuvallar veya demetler halindeki atık dokuma malzemeleri doğrudan işleyebilir; yüksek kaliteli PP geri dönüşüm granülleri üretir. Müşterinin üretim kapasitesi talebine göre özelleştirilebilir; standart modelin kapasitesi 100–1500 kg/saat aralığını kapsamaktadır. Çeşitli atık dokuma çantalarının geri kazanımı ve yeniden kullanımı için uygundur ve plastik geri dönüşüm ve işleme alanının temel ekipmanıdır.

Teknik prensip

Ekipman, sıkıştırıcı ile kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı tek vida entegre prosesini kullanarak, atık dokuma malzemelerinden geri dönüşüm granüllerine kadar tüm işleme sürecini gerçekleştirir. Öncelikle, atık dokuma çantaları ve ton çuvalları doğrudan sıkıştırıcı kamara içine yerleştirilir; yüksek hızda hareket eden sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde güçlü kesme ve ayrışma işlemi gerçekleştirilir. Malzeme kamara içinde yüksek hızla çarpışarak sürtünme sonucu ısı üretir ve kendiliğinden ısınır. Başlangıçta hafif ve kabarık olan dokuma malzemesi, ısı etkisiyle büzülür ve sıkışarak homojen bir toplu hal alır; böylece hacim yoğunluğu 3–4 kat artar. Ardından bu toplu malzeme, besleme sisteminde istikrarlı bir şekilde ekstrüzyon vidalarına yönlendirilir; böylece besleme sırasında köprü oluşturma ve malzemenin sıkışması gibi sorunlar önlenir. Daha sonra malzeme ekstrüzyon aşamasına geçer; bölüm bölüm ısıtma ve güçlü kesme vidaları sayesinde eritilip plastikleştirilir. Son olarak, çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde mürekkep, kum ve diğer yabancı maddeler çıkarılır; nihayetinde su soğutmalı kesme yöntemiyle granülasyon sağlanır ve yüksek saflıkta PP geri dönüşüm granülü elde edilir.

Temel donanım parametreleri

1. Marka ve ticari marka: PURUI
2. Menşe yeri: NANTONG
3. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
4. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Isıtıcı malzemesi: Alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
6. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar
7. Granülasyon yöntemi: Kalıp yüzeyi kesme, şerit kesme
8. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar
9. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Standart model kapasitesi: 100–1500 kg/saat
11. Ana makine gücü: 37–355 kW
12. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
13. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay

Temel avantajlar

1. Sıkıştırıcı besleme sistemi istikrarlı: Donatılan sıkıştırıcı toplu besleme sistemi, köprü oluşumu ve malzemenin sıkışması sorunlarını ortadan kaldırır; besleme eşit ve istikrarlı olduğundan, kapasite dalgalanmaları engellenir ve ekipmanın sürekli, yüksek verimli çalışması sağlanır.
2. Parçalama işlemi gerektirmiyor: Tam çuvallar ve demetler halindeki atık dokuma malzemeleri doğrudan ekipmana yerleştirilebilir; ekstra parçalama ekipmanı ve süreç gereksizdir; böylece ön işleme aşamalarındaki maliyet ve zaman tüketimi önemli ölçüde azaltılır.
3. Kendiliğinden sürtünmeyle ön ısıtma ve enerji tasarrufu: Malzeme, sıkıştırıcı içinde çarpışma ve sürtünme sayesinde kendiliğinden ısınır ve sonrasında plastikleştirme verimliliği artırılır. Geleneksel ekipmanlara kıyasla ton başına %12’den fazla enerji tasarrufu sağlar; çalışma enerji tüketimi daha düşüktür.
4. Aşınmaya dayanıklı vida kirli malzemeler için uygun: Vida, alaşımlı aşınmaya dayanıklı malzemeden imal edilmiş ve nitrojenle işlem görmüştür; çok fazla yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uygun olup, vida aşınma hızını azaltır, bakım maliyetlerini düşürür ve kullanım ömrünü uzatır.
5. Çok aşamalı filtreleme ile granül kalitesi artırılır: Çok aşamalı filtreleme başlığı sayesinde malzemede bulunan mürekkep, kum ve diğer yabancı maddeler etkin biçimde çıkarılır; elde edilen PP geri dönüşüm granülü yüksek saflıkta olup, hatalı ürün oranı %3’ün altında tutulabilir ve doğrudan dokuma çanta üretiminde yeniden kullanılabilir.

Ürünün temel değeri

1. Maliyet azaltma ve verimlilik artışı: Bağımsız parçalama işlemi ortadan kaldırılarak, 1–2 operatörün sayısı azaltılabilir; insan kaynakları maliyeti %35 düşer. Aynı zamanda ton başına %12’den fazla enerji tasarrufu sağlanır; üretim enerji maliyeti ciddi şekilde azalır.
2. Yüksek kapasite üretimi: Standart modelin maksimum kapasitesi 1500 kg/saat’e ulaşabilir; tek hat 24 saatte en fazla 36 ton üretebilir; büyük ölçekli geri dönüşüm ve işleme ihtiyaçlarını karşılar.
3. Granül kalitesinin yükseltilmesi: Çok aşamalı filtreleme tasarımı sayesinde hatalı ürün oranı %3’ün altında tutulur; yüksek kaliteli geri dönüşüm granülü doğrudan dokuma çanta üretiminde yeniden kullanılabilir; böylece kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır.
4. Ekipman ömrünün uzatılması: Alaşımlı aşınmaya dayanıklı vida ve yüksek kaliteli aksesuarların kullanımı, bıçak ömrünü %120 artırır; ekipman bakım sıklığı ve maliyetini azaltır ve genel kullanım ömrünü uzatır.

Hedef müşteri kitlesi

Ekipman, esas olarak dokuma çanta üreticileri, çimento/gıda ambalajlama şirketleri, atık plastik geri dönüşüm tesisleri ve geri dönüşüm granül fabrikaları gibi kuruluşlara yöneliktir. Bu tür işletmeler, büyük miktarda atık dokuma çanta malzemesine sahip olup, kaynakların yeniden kullanımı ve kurumsal ekonomik faydaların artırılması için yüksek verimli ve düşük maliyetli geri dönüşüm ve işleme ekipmanlarına ihtiyaç duyar.

Uygulama alanları

Bu ekipman, çeşitli atık dokuma çantalardan geri dönüşüm granül üretmek için uygundur; çimento dokuma çantaları, gıda ton çuvalları, konteyner boşluk çantaları, yılan derisi ağ çantaları, laminasyonlu dokuma çantalar gibi birçok çeşidi kapsar. İster temiz atık dokuma malzemesi olsun, ister kum, mürekkep gibi yabancı maddelerle kirlenmiş olsun, ekipman istikrarlı bir şekilde işleyebilir ve üretim gerekliliklerine uygun PP geri dönüşüm granülü üretir; böylece atık ambalaj malzemelerinin döngüsel kullanımı sağlanır.

Sektördeki sorunlara yönelik çözümler

1. Kabarık dokuma malzemesinin besleme sırasında köprü oluşturması ve sıkışması sorununu çözer: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi, kabarık malzemeyi yüksek yoğunluklu toplu halde sıkıştırarak vidaya istikrarlı bir şekilde besler; böylece besleme sırasında köprü oluşumu ve malzemenin sıkışması gibi sektör sorunları tamamen ortadan kaldırılır.
2. Önceden parçalama gerektiren ek maliyetleri ortadan kaldırır: Ekipman, tam çuvallar ve demetler halindeki malzemeleri doğrudan işleyebilir; bağımsız parçalama işlemi ve ekipman yatırımı, insan kaynağı maliyetleri ile işleme süresi azaltılır; böylece genel üretim verimliliği artırılır.
3. Besleme eşitsizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını çözer: Eşit ve istikrarlı besleme sistemi, ekipmanın sürekli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder; besleme miktarındaki dalgalanmalar nedeniyle kapasitenin ani yükseliş ve düşüşüne yol açan sorunlar önlenir; böylece kapasite istikrarlı bir şekilde sağlanır.
4. Geleneksel ekipmanlardaki hızlı vida aşınması sorununu iyileştirir: Alaşımlı aşınmaya dayanıklı vida, nitrojenle işlem görmüş; yüksek yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uygun; vida ömrünü önemli ölçüde uzatır, bakım maliyetlerini ve çalışma duraklamalarını azaltır.
5. Kirli malzemelerdeki fazla yabancı madde nedeniyle ağ tıkanması ve granül kalitesinin düşmesi sorununu çözer: Çok aşamalı filtreleme başlığı, malzemede bulunan yabancı maddeleri etkin biçimde çıkarır; böylece ağ tıkanması sorunu önlenir ve aynı zamanda geri dönüşüm granülünün saflığı artırılır; granül kalitesi üretim gerekliliklerini karşılar.

Sıkça sorulan sorular (FAQ)

S1: Bu geri dönüşüm granülasyon makinesi hangi atık malzemeleri işleyebilir?
C: Ekipman, çimento dokuma çantaları, gıda ton çuvalları, konteyner boşluk çantaları, yılan derisi ağ çantaları, laminasyonlu dokuma çantaları gibi birçok atık dokuma malzemesini doğrudan işleyebilir; önceden parçalamaya gerek yoktur.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirilebilir mi?
C: Standart modelin kapasitesi 100–1500 kg/saat arasındadır; ekipman, müşterinin üretim talebine göre özelleştirilebilir ve farklı ölçeklerdeki üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
S3: Ürünün garanti süresi ne kadardır?
C: Ekipman garanti süresi, fatura tarihinden itibaren 13 aydır; bu süre zarfında, insan kaynaklı olmayan kalite sorunları için satış sonrası destek sunulur.
S4: Bu ekipmanı kullanmak hangi maliyetleri azaltır?
C: Ekipman, parçalama işlemi gerektirmeyerek 1–2 operatörün sayısını azaltır; insan kaynakları maliyeti %35 düşer. Ayrıca, malzemenin kendiliğinden sürtünmeyle ön ısıtması plastikleştirme verimliliğini artırır; ton başına %12’den fazla enerji tasarrufu sağlar; böylece üretim enerji maliyeti ciddi şekilde azalır.
S5: Elde edilen geri dönüşüm granülünün kalitesi nasıl? Doğrudan kullanılabilir mi?
C: Çok aşamalı filtreleme sayesinde hatalı ürün oranı %3’ün altında tutulur; yüksek saflıkta olduğu için doğrudan dokuma çanta üretiminde vb. alanlarda yeniden kullanılabilir.