Yüzey kaplamalı dokuma çanta geri dönüşüm granülasyon makinesi

Ürün Tanıtımı

Yüzey kaplamalı dokuma çanta geri dönüşüm granülasyon makinesi, sıkıştırıcı ve toplu besleme sistemiyle donatılmış, aşınmaya dayanıklı bir dokuma çanta yeniden işleme ekipmanıdır. Bu ürün özelleştirilmiş bir üründür ve sabit bir fiyatı yoktur; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanır. Ekipman, önceden parçalanmasına gerek kalmadan tam çuvallar halindeki atık dokuma malzemeleri doğrudan işleyebilir; yüksek kalite PP yeniden granüllerini verimli bir şekilde üretir. Çimento dokuma çantaları, tahıl ton çantaları, konteyner hava yastığı torbaları, yılan derisi ağ torbaları, yüzey kaplamalı dokuma çantalar gibi çeşitli atık plastik ambalajların geri dönüşüm ve granülasyon ihtiyaçlarına uyum sağlar. Dokuma çanta üretim tesisleri, çimento/tahıl ambalajlama şirketleri, atık plastik geri dönüşüm tesisleri ve yeniden granülasyon fabrikaları gibi farklı müşteri gruplarına geniş bir yelpazede hizmet sunar.

Teknik Prensip

Bu ekipman, sıkıştırıcı ile kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı tek vida entegre prosesini kullanarak, atık dokuma malzemelerinden PP yeniden granüllere kadar tüm işlem sürecini gerçekleştirir. Atık dokuma çantalar ve ton çantalar doğrudan sıkıştırıcı kamara içine yerleştirilir; yüksek hızda hareket eden sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde güçlü kesme ve ayrışma işlemi gerçekleştirilir. Malzeme kamara içinde yüksek hızla çarpışarak sürtünme sonucu ısı üretir ve kendiliğinden ısınır. Önceden kabarık olan dokuma malzemesi ısınma sonrası büzülerek homojen bir toplu halde sıkışır; böylece hacim yoğunluğu önemli ölçüde artar ve ardından eşit şekilde ekstrüzyon vidalarına beslenir. Vidaya girdikten sonra, malzeme aşamalı ısıtma ve güçlü kesme vidaları sayesinde eriyerek plastikleşir; daha sonra çok aşamalı filtreleme kalıp başlıkları aracılığıyla mürekkep, çamur ve diğer yabancı maddelerden arındırılır. Son olarak, su soğutmalı kesme yöntemiyle granül şekline getirilerek yüksek kaliteli PP yeniden granüller elde edilir.

Performans Parametreleri

1. Standart model kapasitesi: 100–1500 kg/saat
2. Vida malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme, nitrojenle işlem görmüş
3. Ana makine gücü: 37–355 kW
4. Sıkıştırıcı işleme kapasitesi: Tam çuvallar/çantalar doğrudan kabul edilebilir; malzeme hacim yoğunluğu 3–4 kat artırılır
5. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
6. Isıtıcı malzemesi: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar
7. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
8. Granül kesme yöntemi: Kalıp yüzeyinden kesme, çubuk şeklinde kesme
9. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
10. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
12. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay
13. Marka/Ticari Adı: PURUI
14. Menşei: NANTONG

Temel Avantajlar

1. Sıkıştırıcı besleme istikrarı: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi sayesinde köprüleşme ve malzeme sıkışması sorunu yaşanmaz; besleme homojen ve istikrarlıdır; beslemenin düzensizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını etkin biçimde önler ve ekipmanın sürekli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.
2. Parçalama işlemi gereksiz: Tam çuvallar ve çantalar doğrudan kabul edilir; önceden ayrı bir parçalama ekipmanı kurulmasına gerek yoktur; ekstra süreçlere giriş azaltılır ve üretim hazırlık maliyetleri düşer.
3. Verimli enerji tasarrufu ve plastikleştirme: Malzeme kendi sürtünmesiyle önceden ısınarak sıcaklık kazanır; ekstra ön ısıtma cihazı gerektirmez; plastikleştirme verimliliği daha yüksektir ve elektrik tüketimi büyük ölçüde azalır; ton başına işlem sırasında %12’den fazla enerji tasarrufu sağlanır.
4. Aşınmaya dayanıklı ve kirli malzemelere uygun: Vida alaşımlı, aşınmaya dayanıklı malzemeden imal edilir; nitrojenle işlem görmüş, kalınlığı artırılmıştır; çok fazla yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uygun hale getirilmiştir; vida ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.
5. Çok aşamalı filtreleme ile yabancı maddelerden arınma: Çok aşamalı filtreleme kalıp başlıkları sayesinde malzemede bulunan mürekkep, çamur gibi yabancı maddeler etkin biçimde temizlenir; elde edilen PP yeniden granüllerin saflığı yüksektir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur ve doğrudan dokuma çanta üretimine geri dönüştürülebilir.

Ürünün Temel Değeri

1. Üretim sürecinin basitleştirilmesi: Bağımsız parçalama işlemi ortadan kaldırılır; 1–2 operatörün sayısı azaltılır; insan kaynağı maliyetleri doğrudan %35 düşer; aynı zamanda üretim hazırlık süresi kısaltılır ve genel üretim verimliliği artırılır.
2. Enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması: Malzemenin kendi sürtünmesiyle önceden ısınarak plastikleşmesi sayesinde ton başına işlem sırasında %12’den fazla enerji tasarrufu sağlanır; uzun vadede elektrik maliyetleri önemli ölçüde düşer ve yeşil üretim anlayışına uyum sağlar.
3. Yüksek verim ve istikrar: Standart model kapasitesi 100–1500 kg/saat arasındadır; tek hat 24 saatte en fazla 36 ton üretebilir; istikrarlı besleme sistemiyle birlikte kapasitenin istikrarlı çıkışı garanti edilir; ölçek ekonomisine uygun üretim taleplerini karşılar.
4. Ekipman ömrünün uzatılması: Alaşımlı bıçakların kullanım ömrü %120 artırılır; kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı vida kirli malzemelerin işlenmesine uygun hale getirilir; ekipman bakım sıklığı ve maliyetleri azaltılır; üretim kesintisi riski düşer.
5. Yüksek kaliteli granül üretimi: Çok aşamalı filtreleme sayesinde kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; elde edilen PP yeniden granüller doğrudan dokuma çanta üretimine geri dönüştürülebilir; malzeme döngüsüne katılım artırılır ve ekonomik değer yaratılır.

Hedef Kitle

Dokuma çanta üretim tesisleri, çimento ambalajlama şirketleri, tahıl ambalajlama şirketleri, atık plastik geri dönüşüm tesisleri ve yeniden granülasyon fabrikaları; özellikle ölçekli atık dokuma malzemesi geri dönüşüm ve granülasyon ihtiyacı duyan, üretim sürecini basitleştirmek, maliyetleri düşürmek ve granül kalitesini artırmak isteyen kurumsal müşteriler.

Uygulama Alanları

Bu ekipman, başlıca çeşitli atık plastik dokuma çantaların geri dönüşüm ve granülasyon işlemlerinde kullanılır; çimento dokuma çantaları, tahıl ton çantaları, konteyner hava yastığı torbaları, yılan derisi ağ torbaları, yüzey kaplamalı dokuma çantaları gibi birçok atık ambalaj malzemesinin yeniden işleme ihtiyacına cevap verir. İster küçük geri dönüşüm tesislerinin toplu işlemi olsun, ister büyük yeniden granülasyon fabrikalarının ölçekli üretimi olsun, ekipman farklı kapasite taleplerine uyum sağlayabilir; yüksek kalite PP yeniden granüllerini verimli bir şekilde üretir ve atık malzemelerin döngüsel yeniden kullanımı sağlanır.

Sektördeki Sorunların Çözümü

1. Kabarık dokuma malzemesinin besleme sırasında boşluk oluşması ve makinenin takılmasına yol açması sorunun çözümü: Sıkıştırıcı toplu besleme sistemi, kabarık malzemeyi homojen bir toplu halde sıkıştırarak besleme sırasında köprüleşme ve malzeme sıkışmasını önler; beslemenin pürüzsüz ve istikrarlı olmasını sağlar.
2. Önceden parçalamanın ekstra maliyetlerini ortadan kaldırmak: Ekipman tam çuvallar ve çantaları doğrudan işleyebilir; bağımsız bir parçalama işlemine gerek yoktur; parçalama ekipmanı yatırımı, insan kaynağı maliyetleri ve süreç süreleri azaltılır; genel üretim operasyon maliyetleri düşer.
3. Beslemenin düzensizliğinden kaynaklanan kapasite dalgalanmalarını önlemek: İstikrarlı toplu besleme, ekstrüzyon vidalarına giren malzemenin homojen ve eşit şekilde beslenmesini sağlar; besleme miktarındaki dalgalanmalardan kaynaklanan kapasite istikrarsızlığı engellenir; ekipmanın sürekli ve istikrarlı çıkışını garanti eder.
4. Vida aşınması ve bakım maliyetlerini azaltmak: Kalınlaştırılmış, aşınmaya dayanıklı vida, yüksek yabancı madde içeren kirli malzemelerin işlenmesine uygun hale getirilir; sıradan ekipmanlardaki vida ömründen daha uzun ömür sağlar; bakım sıklığı ve değişim maliyetleri azaltılır; üretim kesintisi riski düşer.
5. Kirli malzemelerin filtreleme ve granül kalitesinin düşük olması sorununun çözümü: Çok aşamalı filtreleme kalıp başlıkları yabancı maddeleri etkin biçimde temizler; filtrelerin tıkanmasını önler; aynı zamanda yeniden granül saflığını artırır; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; granül kalitesi üretimde tekrar kullanılma gereksinimlerini karşılar.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu yüzey kaplamalı dokuma çanta geri dönüşüm granülasyon makinesi malzemeyi önceden parçalamayı gerektiriyor mu?
Cevap: Gerektirmez; ekipman sıkıştırıcı toplu besleme sistemiyle donatılmıştır; tam çuvallar ve çantalar doğrudan kabul edilir; önceden parçalamaya gerek yoktur; bağımsız bir parçalama işlemi ortadan kaldırılır.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirilebilir mi?
Cevap: Standart model kapasitesi 100–1500 kg/saat arasındadır; bu ürün özelleştirilmiş bir üründür; müşteriye göre üretim kapasitesine göre uyarlanabilir; farklı ölçekli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar.
S3: Elde edilen yeniden granül kalitesi nasıl? Doğrudan geri dönüştürülebilir mi?
Cevap: Ekipman çok aşamalı filtreleme kalıp başlıklarıyla donatılmıştır; yabancı maddeler etkin biçimde temizlenir; kusurlu ürün oranı %3’ün altında tutulur; elde edilen yüksek kalite PP yeniden granüller doğrudan dokuma çanta üretimine geri dönüştürülebilir.
S4: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Garanti süresi fatura tarihinden itibaren 13 aydır; garanti kapsamında, insan kaynaklı olmayan kalite sorunları yaşandığında ilgili satış sonrası destek hizmetlerinden yararlanılabilir.
S5: Ekipmanın teslimat süresi ne kadardır?
Cevap: Teslimat süresi 70–80 iş günüdür; özel taleplere göre bu süre ayarlanabilir.