PC Mühendislik Plastik Granülasyon Makinesi

Ürün Tanımı

PC mühendislik plastik granülasyon makinesi, tek vida tipi sert plastik levha malzemelerine özel bir geri dönüşüm granülasyon ekipmanıdır. Önceden parçalanmış sert plastik parçalar için tasarlanmış olup, doğrudan parçalanmış malzemeyle entegre bir granülasyon işlemi gerçekleştirebilir ve homojen, istikrarlı geri dönüşüm granülleri üretir. Cihaz HDPE, PP, ABS, PC gibi çeşitli sert plastik atıklarla uyumludur; 100–2000 kg/s kapasite aralığına sahiptir. Ana makinenin gücü 30–355 kW arasında değişir ve 24 saat kesintisiz üretim modunu destekler. Hazır granülün yabancı madde oranı ≤1%, granül boyutu eşitliği ≥95%’tir; bu nedenle sert plastik geri dönüşüm ve yeniden kullanım alanında yüksek verimli bir temel ekipmandır.

Teknik Prensip

Bu cihaz tek vida ekstrüzyon teknolojisini kullanır; malzeme akışı açık ve etkili şekilde düzenlenmiştir: Parçalanmış sert plastik levhalar doğrudan besleme haznesinden silindir içine girer. Bölümlü seramik ısıtma halkaları sayesinde sıcaklık hassas olarak kontrol edilir; vida dönüşünün oluşturduğu kesme ve sürtünme etkisiyle sert plastik tamamen eriyip plastik hale getirilir. Eriyen malzeme çok aşamalı filtre başlığından geçirilerek kum ve yabancı maddelerden arındırılır; havalandırma sistemi ile nem ve uçucu maddeler uzaklaştırılır; böylece malzemenin saflığı garanti edilir. Son olarak, plastik hale getirilmiş malzeme suyla soğutularak şekillendirilir ve ardından granülasyon sistemi sayesinde homojen geri dönüşüm granüllerine dönüştürülür. Tüm süreç, parçalanmış malzemenin doğrudan işlenmesini, yabancı maddelerin etkin filtresini ve nemin tamamen giderilmesini sağlayan entegre bir işlemdir; bu da ürünün yüksek kalite ve istikrarını sağlar.

Temel Donanım Parametreleri

1. Marka/İsim: PURUI
2. Menşei: NANTONG
3. Vida ve Silindir Malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme; nitrojenle işlem görmüş
4. Isıtma Yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
5. Isıtıcı Malzemesi: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar
6. Motor Markası: Siemens, ABB, Weg veya yerli önde gelen markalar
7. Granülasyon Yöntemi: Kalıp yüzeyi üzerinden granülasyon, çubuk çekerek granülasyon
8. Rulman Markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerli önde gelen markalar
9. İnvertör Markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapasite Aralığı: 100–2000 kg/s
11. Ana Makine Gücü: 30–355 kW
12. Hazır Granül Yabancı Madde Oranı: ≤1%
13. Granül Boyutu Eşitliği: ≥95%
14. Teslimat Süresi: 70–80 iş günü
15. Garanti Süresi: Konşimento tarihinden itibaren 13 ay

Ürünün Temel Avantajları

1. Olgun ve istikrarlı tek vida yapısı: Piyasa deneyimi olan tek vida tasarımını benimseyen cihazın yapısı basit ve güvenilirdir; arıza oranı düşüktür, üretim devamlılığını sağlar ve bakım operasyonlarının yükünü azaltır.
2. Doğrudan parçalanmış malzemeye bağlanma, prosesleri basitleştirme: Ek parçalama ünitesine ihtiyaç duymadan, önceden parçalanmış plastik parçaları doğrudan işleyebilir; parçalanmış malzemenin ikinci kez taşınması gereksiz hale gelir, işlem bağlantısının verimliliği artar ve insan kaynakları ile zaman maliyetleri azalır.
3. Aşınmaya dayanıklı vida, uzun kullanım ömrü: Vida 38CrMoAlA veya çift metal malzemeden imal edilir ve nitrojenle işlem görmüştür; sert malzemelerin yüksek aşınma koşullarına dayanıklıdır. Normal kullanım ömrü 2 yılı aşkın olup, yedek parça değişim maliyetleri %40 oranında düşer; uzun vadeli kullanım açısından maliyet-etki oranı son derece yüksektir.
4. Tam plastikleştirme, üstün granül kalitesi: Hassas sıcaklık kontrolü ve vida kesme sürtünmesinin sinerjisi sayesinde sert plastik tamamen eriyip plastik hale getirilir; elde edilen granülün yoğunluğu yüksektir, yabancı madde oranı ≤1%, boyut eşitliği ≥95%; bu da alt üretim süreçlerinin yüksek kalite gereksinimlerini karşılar.
5. Düşük bakım gerektiren, maliyet-etki oranı yüksek: Cihazın yapısı sadecedir, çalışma prosedürleri kolay anlaşılır; günlük bakım zorluğu düşük; aynı zamanda temel bileşenler önde gelen markalardan seçilmiştir; istikrar ve dayanıklılık bir arada; yatırım-çıktı oranı son derece iyidir.
6. Yüksek verimli kesintisiz üretim: 24 saat kesintisiz çalışma modunu destekler; tek bir cihazın günlük kapasitesi 40 tonu bulabilir; yıllık arıza duruş süresi 72 saatin altında; üretim istikrarı %60 oranında artırılmış; işletmenin geri dönüşüm granülü üretim verimliliği önemli ölçüde yükseltilmiştir.

Ürünün Temel Değeri

1. Sert plastik geri dönüşüm sürecini basitleştirir; parçalanmış malzemenin ikinci kez taşınmasını ortadan kaldırır, üretim verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
2. Aşınmaya dayanıklı vida tasarımı, temel bileşenlerin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır; yedek parça değişim giderlerini azaltır; uzun vadede maliyet-etki oranı daha yüksektir.
3. Yüksek kaliteli geri dönüşüm granülü üretimi; düşük yabancı madde oranı, eşit boyutlar; doğrudan alt üretim süreçlerine bağlı plastik ürün üreticileriyle entegrasyon sağlanabilir; ürünün pazar rekabet gücünü artırır.
4. Yüksek istikrarlı kesintisiz üretim kapasitesi; işletmenin kapasite çıkışını güvence altına alır; büyük ölçekli geri dönüşüm granülü üretim taleplerini karşılar.

Hedef Kitle

Bu cihaz esas olarak sert plastik geri dönüşüm tesisleri, plastik parçalama işletmeleri, günlük plastik ürün fabrikaları, endüstriyel katı atık bertaraf şirketleri, geri dönüşüm granülü üreticileri gibi alanlara hizmet vermektedir. Çeşitli işletmelere yüksek verimli ve istikrarlı sert plastik atık geri dönüşüm çözümleri sunarak, kaynakların döngüsel kullanımı ve kapasite artışına katkıda bulunur.

Uygulama Alanları

PC mühendislik plastik granülasyon makinesi, HDPE plastik bidon parçaları, PE boru malzemeleri, PP taşıma kutusu levhaları, ABS/PS endüstriyel kenar parçaları, PC mühendislik plastik parçaları gibi çeşitli önceden parçalanmış sert plastik atıkların geri dönüşüm granülasyonunda kullanılabilir. İster küçük geri dönüşüm tesislerinin orta kapasite talepleri olsun, ister büyük geri dönüşüm granülü üreticilerinin toplu üretim ihtiyacı olsun, cihaz üretim miktarına göre uygun donanımı seçerek istikrarlı ve verimli bir granülasyon hizmeti sunar.

Sektördeki Sorunlara Yönelik Çözümler

1. Parçalanmış sert malzemenin ikinci kez taşınması ve işleme sürecinin verimsizliğini çözer: Cihaz önceden parçalanmış malzemeye doğrudan bağlanabilir; taşıma aşaması ortadan kalkar; parçalama ve granülasyon işlemlerinin kesintisiz birleşmesini sağlar; böylece genel üretim verimliliği artar, insan kaynağı ve lojistik maliyetleri düşer.
2. Sert malzemelerin aşınmasına dayanıksız olan sıradan vidaların yüksek değiştirme maliyetlerini çözer: Nitrojenle işlem görmüş 38CrMoAlA veya çift metal vida kullanılır; aşınma direnci son derece yüksektir; normal kullanım ömrü 2 yılı aşar; yedek parça değişim maliyetleri %40 oranında düşer; cihazın bakım operasyonlarının maliyeti önemli ölçüde azalır.
3. Cihazın karmaşık yapısının ve günlük bakım zorluğunun çözümünü sunar: Tek vida yapısı olgun ve sade; çalışma prosedürleri kolay anlaşılır; temel bileşenler önde gelen markalardan seçilmiştir; arıza oranı düşüktür; yıllık arıza duruş süresi 72 saatin altında; işletmenin bakım operasyonlarının yükü ve eşiği önemli ölçüde azalır.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu granülasyon makinesi hangi malzemeleri doğrudan işleyebilir?
Cevap: Cihaz önceden parçalanmış HDPE plastik bidon parçaları, PE boru malzemeleri, PP taşıma kutusu levhaları, ABS/PS endüstriyel kenar parçaları, PC mühendislik plastik parçaları gibi sert plastik atıkları doğrudan işleyebilir; ekstra bir parçalama ünitesine ihtiyaç yoktur.
S2: Cihazın kapasite aralığı nedir?
Cevap: Cihazın sert malzeme parçalanmış atık granülasyon kapasitesi 100–2000 kg/s arasındadır; tek bir cihazın günlük kapasitesi 40 tonu bulabilir; müşteriye göre üretim talebine uygun donanım seçilebilir.
S3: Ürünün garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Cihazın garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır; temel bileşenler önde gelen markalardan seçilmiştir; istikrar garantisi mevcuttur.
S4: Cihaz kesintisiz üretimi destekler mi?
Cevap: Cihaz 24 saat kesintisiz üretim modunu destekler; yıllık arıza duruş süresi 72 saatin altında; üretim istikrarı %60 oranında artırılmış; büyük ölçekli kesintisiz üretim taleplerini karşılar.
S5: Hazır granülün kalitesi nasıl garanti edilir?
Cevap: Cihaz çok aşamalı filtre başlığı ve havalandırma sistemleriyle donatılmıştır; hazır granülün yabancı madde oranı ≤1%, granül boyutu eşitliği ≥95%; plastikleştirme tam ve yoğunluk yüksek olduğundan, alt üretim süreçlerinin kalite gereksinimlerini doğrudan karşılayabilir.