Purui Dokuma Çanta Sıkma Malzemesi Granülasyon Makinesi

Ürün Tanıtımı

Purui dokuma çanta sıkma malzemesi granülasyon makinesi, sıkma sonrası temizlenen plastik hammaddeler için özel olarak tasarlanmış bir havalandırmalı, özelleştirilmiş granülasyon ekipmanıdır. Doğrudan sıkma makinesinin çıkışına bağlanabilir; ayrı bir kurutma işlemine gerek kalmaz. Temizleme hattı ile granülasyon süreci arasında kesintisiz bir entegrasyon sağlar ve yeniden kullanılan plastik granül üretimi aşamalarını önemli ölçüde optimize eder. Ekipman, havalandırmalı tek vida ekstrüzyon teknolojisini kullanır; önceden yer alan spiral sıkma makinesiyle işlenmiş, nem oranı %5’in altına düşürülmüş PE/PP gibi çoklu malzemeli plastik hammaddelere hassas uyum sağlar. Bitmiş granülün nem oranı ≤0,3%, boyut eşitliği ≥95%’tir. 7×24 saat kesintisiz ve istikrarlı üretim desteği sunar; geleneksel granülasyon süreçlerindeki yüksek enerji tüketimi, yüksek kusur oranı ve karmaşık proses gibi sorunları etkin biçimde çözer. Plastik geri dönüşüm ve işleme işletmeleri için temel üretim ekipmanıdır.

Teknik Prensipler

Bu granülasyon makinesi, havalandırmalı tek vida ekstrüzyon teknolojisi esas alınarak çalışır; önceden yer alan spiral sıkma makinesiyle fiziksel sıkıştırma ve suyun çıkarılması sonucu nem oranı ≤5% olan plastik malzemelere hassas uyum sağlar. Malzeme doğrudan besleme haznesinden silindire girer; bölüm bölüm dizilen seramik ısıtma halkalarıyla sıcaklık hassas şekilde kontrol edilir. Vida tarafından oluşturulan kesme ve sürtünme etkisi sayesinde homojen erime ve plastikleştirme sağlanır. Vidanın orta kısmında yer alan vakum havalandırma portu, ≥-0,08 MPa negatif basınçla malzemedeki kalıntı sıvı suyu, yüzey yardımcı maddelerini ve düşük molekül ağırlıklı uçucu maddeleri emer; böylece geleneksel ön ısıtma ve sıcak hava kurutma işlemlerini tamamen ortadan kaldırır. Erimiş malzeme, 80–120 göz ayarlanabilir çok katmanlı filtre başlığından geçirilerek ince yabancı maddelerden arındırılır. Sonrasında çıkan malzeme suyla soğutularak şekillendirilir ve yüksek hassasiyetli parçalama işleminden geçer; sonuçta homojen ve yoğun yeniden kullanılan granül elde edilir. Tüm süreç boyunca ekstra kurutma gerektirmez; nemi yüksek malzemelerin doğrudan granülasyonunu sağlayan yüksek verimli bir üretim sürecidir.

Performans Parametreleri

1. Standart kapasite: 100–2000 kg/saat
2. Uygun malzeme: Sıkma makinesi sonrası nem oranı ≤5% olan PE/PP gibi çoklu malzemeli plastikler
3. Ana makine gücü: 30–355 kW
4. Bitmiş granül nem oranı: ≤0,3%
5. Granül boyut eşitliği: ≥95%
6. Filtre hassasiyeti: 80–120 göz ayarlanabilir
7. Çalışma modu: 7×24 saat kesintisiz ve istikrarlı üretim desteği
8. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme, nitrojenle işlem görmüş
9. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
10. Isıtıcı malzemesi: Döküm alüminyum, döküm bakır, mika, seramik ısıtıcılar
11. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
12. Parçalama yöntemi: Kalıp yüzeyi parçalama, şerit kesme
13. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
14. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
16. Garanti süresi: Konşimento tarihinden itibaren 13 ay
17. Marka/imalatçı: PURUI
18. Menşe: NANTONG

Temel Avantajlar

1. Süreçler arası kesintisiz entegrasyon: Doğrudan sıkma makinesinin çıkışına bağlanır; ayrı bir kurutma aşaması ortadan kalkar. Temizleme hattı ile granülasyon süreci arasında yüksek verimli bir bağlantı kurulur; üretim süreci önemli ölçüde kısaltılır ve fabrika alanı kullanımı azaltılır.
2. Derin vakumlu suyun çıkarılması: ≥-0,08 MPa negatif basınçlı vakum havalandırma sayesinde malzemede kalan su ve uçucu maddeler derinlemesine temizlenir. Bitmiş granül kabarcıksız, görünümü mükemmel olur; kabarcık oranı %2’nin altında tutulur ve kusur oranı %80 oranında düşer.
3. Enerji tüketimi büyük ölçüde azalır: Geleneksel kurutma + granülasyon sürecine kıyasla, kurutma ekipmanı ve enerji harcamasına gerek kalmaz; her ton granül için elektrik maliyeti 25–30 yuan daha düşük olur ve bir hat yıllık kurutma enerjisi maliyetinden 100 bin yuan’dan fazla tasarruf sağlar.
4. İstikrarlı ve düşük bakım gerektiren operasyon: Olgun tek vida yapısı sayesinde makinenin arıza oranı düşüktür; bakım kolaylığı yüksektir. 7×24 saat kesintisiz ve istikrarlı üretim desteği sunar; işletmenin sürekli kapasite üretmesini garanti eder.
5. Malzeme çeşitliliği yüksek: Film, dokuma çanta, PET şişe parçaları, sert plastik parçalar, dokusuz kumaş gibi çeşitli sıkma malzemelerine uyum sağlar; farklı plastik geri dönüşüm ve işleme senaryolarının ihtiyaçlarını karşılar.

Ürünün Temel Değeri

1. Ayrı bir sıcak hava kurutma işlemine gerek kalmaz; üretim enerjisi ve ekipman yatırım maliyetleri büyük ölçüde düşer. Her ton granül için elektrik maliyeti 25–30 yuan daha düşük olur; yıllık enerji tasarrufu 100 bin yuanın üzerinde olur.
2. Vakum havalandırma teknolojisi, bitmiş granülün kabarcıksız olmasını sağlar; kusur oranı %80 oranında düşer ve yeniden kullanılan granülün kalitesi ile pazar rekabet gücü artar.
3. Üretim süreci %30 kısaltılır; birim zaman içinde kapasite %25 artırılır; fabrika alanı kullanımı %20 azaltılır ve üretim alanı düzeni optimize edilir.
4. 7×24 saat kesintisiz ve istikrarlı üretim; tek vida yapısının düşük arıza oranı, bakım maliyetlerini ve kapasite kesintisi riskini azaltır.

Hedef Kitle

Plastik temizleme ve granülasyonu bir arada yapan fabrikalar, küçük ve orta ölçekli yeniden granül üreticileri, plastik geri dönüşüm ve işleme tesisleri, yeniden kullanılabilir kaynakların işlenmesiyle ilgilenen kuruluşlar, ambalaj filmi/dokuma çanta üreticileri gibi plastik geri dönüşüm ve işleme faaliyetleri yürüten tüm işletmeler, kendi üretim kapasitesine göre uyarlanmış granülasyon ekipmanı siparişi verebilir.

Uygulama Senaryoları

Bu ekipman, temizlenen PE/PP film sıkma malzemeleri, dokuma çanta sıkma malzemeleri, PET şişe parçaları sıkma malzemeleri, sert plastik parçaları sıkma malzemeleri ve dokusuz kumaş sıkma malzemelerinin doğrudan granülasyonunda ana kullanım alanına sahiptir. Ayrıca temizleme hattı–sıkma makinesi–granülasyon makinesi entegre üretim hattına da uyum sağlayabilir; yeniden kullanılan plastik granülün kesintisiz ve yüksek verimli üretimini mümkün kılar. Özellikle üretim sürecini basitleştirmek ve enerji maliyetlerini düşürmek isteyen plastik geri dönüşüm ve işleme senaryoları için idealdir.

Sektördeki Sorunların Çözümü

1. Suyla yıkandıktan sonra nemli malzemelerin ekstra kurutma ihtiyacı, ekipman yatırımı ve yüksek enerji maliyeti sorununu çözer: Kurutma işlemine gerek kalmadan doğrudan granülasyon yapılır; kurutma ekipmanı satın alma ve işletme enerjisi maliyetleri ortadan kalkar. Her ton için işlem maliyeti 25–30 yuan daha düşük olur; yıllık enerji tasarrufu 100 bin yuanın üzerinde olur.
2. Nemli malzemelerin doğrudan granülasyonunda kabarcık oluşması, kesintiye yol açması, içi boş olması gibi sorunları çözer: ≥-0,08 MPa negatif basınçlı vakum havalandırma sayesinde derinlemesine suyun çıkarılması sağlanır; bitmiş granülün kabarcık oranı %2’nin altında tutulur ve kusur oranı %80 oranında düşer; granülün kalitesi yükseltilir.
3. Kurutma işlemi nedeniyle üretim sürecinin uzaması, fabrika alanı kullanımının artması, insan gücü ve bakım maliyetlerinin yükselmesi sorununu çözer: Üretim süreci %30 kısaltılır; fabrika alanı kullanımı %20 azaltılır; insan gücü ve ekipman bakım süreçlerine ilişkin maliyetler de düşer.
4. Geleneksel granülasyon makinelerinin sıkma malzemelerinin nem oranına uyum sağlayamaması ve üretim istikrarının düşük olması sorununu çözer: Nem oranı ≤5% olan sıkma malzemelerine hassas uyum sağlar; tek vida yapısı olgun ve istikrarlıdır; 7×24 saat kesintisiz üretim desteği sunar ve kapasitenin istikrarlı çıktısını garanti eder.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S1: Bu granülasyon makinesi kurutma ekipmanıyla birlikte mi kullanılmalıdır?
Cevap: Hayır, ekipman yalnızca sıkma sonrası nem oranı ≤5% olan plastik malzemeler için tasarlanmıştır. Vidanın orta kısmındaki vakum havalandırma portu sayesinde kalıntı suyu derinlemesine çıkarır; önceden sıcak hava kurutma işlemine gerek yoktur; doğrudan granülasyon yapılabilir.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir? Özelleştirilebilir mi?
Cevap: Standart kapasite 100–2000 kg/saat arasındadır. Bu ürün özelleştirilmiş bir üründür; müşteriye göre üretim kapasitesine uygun model kişiye özel olarak hazırlanabilir.
S3: Ekipman hangi tür plastik malzemelere uyum sağlar?
Cevap: Sıkma makinesiyle işlenmiş, nem oranı ≤5% olan PE/PP film sıkma malzemeleri, dokuma çanta sıkma malzemeleri, PET şişe parçaları sıkma malzemeleri, sert plastik parçaları sıkma malzemeleri, dokusuz kumaş sıkma malzemeleri gibi çoklu malzemeli birçok tür malzemeye uyum sağlar.
S4: Ekipmanın garanti süresi ne kadardır?
Cevap: Garanti süresi konşimento tarihinden itibaren 13 aydır. Garanti süresi boyunca ilgili satış sonrası destek hizmetlerinden faydalanılabilir.
S5: Geleneksel granülasyon sürecine kıyasla bu ekipman kaç maliyet tasarrufu sağlar?
Cevap: Kurutma + granülasyon sürecine kıyasla, her ton için elektrik maliyeti 25–30 yuan daha düşük olur; bir hat yıllık kurutma enerjisi maliyetinden 100 bin yuanın üzerinde tasarruf sağlanır. Aynı zamanda kusur oranı %80 oranında düşer; kusur kaybı maliyetleri de azalır.