PET dokunmamış kumaş geri dönüşüm granülasyon makinesi

Ürün tanımı

Bu, dokunmamış kumaş atıklarının geri dönüşümü için özel olarak tasarlanmış bir granülasyon ekipmanıdır. Yoğunlaştırma ve topak besleme sistemiyle donatılmış olup, kabarık dokunmamış kumaşların besleme sırasında köprü oluşturma ve kayma gibi sektördeki sorunlarını etkin biçimde çözer. Ekipman, düşük sıcaklıkta hassas sıcaklık kontrolüne sahip ekstrüzyon sürecini benimser; böylece dokunmamış kumaş malzemesinin temel özelliklerini en üst düzeyde korur. PP/PET tipi çeşitli dokunmamış kumaşlar ile meltblown kumaş atıklarının geri dönüşümüne uygun olup, tam balya halindeki dokunmamış kumaş kenar parçalarını doğrudan işleyebilir; öncü kırpma işlemine gerek bırakmaz ve atıkların yüksek verimli geri dönüşümünü sağlar; böylece işletmelerin hammadde maliyetlerini ve atık bertaraf maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Teknik prensip

Ekipman, yoğunlaştırıcı + tek vida ekstrüzyonu entegre prosesini kullanır ve kabarık dokunmamış kumaş atıklarının özellikleri doğrultusunda özel bir işleme süreci tasarlar: Öncelikle kabarık dokunmamış kumaş atıkları doğrudan yoğunlaştırıcıya yerleştirilir; yüksek hızda hareket eden sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde kesilip parçalanır. Malzeme, yüksek hızdaki sürtünme sırasında ısı üretir ve kendiliğinden ısınarak büzülüp sıkışır; böylece homojen topaklar oluşur ve hacimsel yoğunluğu 3–4 kat artar. Ardından bu topaklar düzgün bir şekilde ekstrüzyon vidalarına beslenir; böylece kabarık malzemenin besleme sırasında köprü oluşturması ve kayması sorunu kökten çözülür. Daha sonra düşük sıcaklıkta hassas sıcaklık kontrollü ekstrüzyon süreci uygulanır; işleme sıcaklığı titizlikle kontrol edilerek liflerin yüksek sıcaklıkta degradasyonu önlenir. Vakumlu gaz çıkarma sistemiyle malzemede bulunan yağ ve nem ortadan kaldırılır; ardından filtreleme sonrası yabancı maddeler temizlenir ve su soğutmalı kesme yöntemiyle şekillendirilerek son ürün elde edilir. Böylece yüksek performans koruma oranına sahip geri dönüştürülmüş granüller elde edilir.

Performans parametreleri

1. Standart kapasite: 300–1500 kg/saat
2. Uygun malzemeler: PP/PET tipi çeşitli dokunmamış kumaşlar ve meltblown kumaş atıkları
3. Ana makinenin gücü: 30–315 kW
4. Besleme özelliği: Yoğunlaştırıcı, tam balya halindeki dokunmamış kumaş kenar parçalarını doğrudan işleyebilir
5. Son ürün performansı: Granül ürünlerin performans koruma oranı ≥80%
6. İtiraz kontrolü: Granül içindeki yabancı madde oranı ≤1%
7. Vida ve silindir malzemesi: 38CrMoAlA, çift metal malzeme, nitrojenle işlem görmüş malzeme
8. Isıtma yöntemi: Elektrikli ısıtma, elektromanyetik ısıtma
9. Isıtıcı malzemesi: Alüminyum döküm, bakır döküm, mika, seramik ısıtıcılar
10. Motor markası: Siemens, ABB, Weg veya yerel önde gelen markalar
11. Kesme yöntemi: Kalıp yüzeyinden kesme, çubuk şeklinde kesme
12. Rulman markası: NSK, SKF, INA, FAG veya yerel önde gelen markalar
13. İnvertör markası: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Teslimat süresi: 70–80 iş günü
15. Garanti süresi: Fatura tarihinden itibaren 13 ay
16. Marka/imalatçı: PURUI
17. Menşe: NANTONG

Temel avantajlar

1. Kararlı ve yüksek verimli besleme: Yoğunlaştırıcı topak besleme sistemi sayesinde besleme sırasında köprü oluşmaz, kayma yaşanmaz; malzeme eşit ve istikrarlı şekilde beslenir. Tam balya halindeki dokunmamış kumaş kenar parçalarını doğrudan besleyebilir; öncü kırpma işlemine gerek bırakmaz ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır; ayrıca insan gücü ve ekipman yatırımlarını azaltır.
2. Performansı koruyan düşük sıcaklık prosesi: Düşük sıcaklıkta hassas sıcaklık kontrolüne sahip ekstrüzyon süreci sayesinde işleme sıcaklığı titizlikle kontrol edilir; böylece dokunmamış kumaş liflerinin yüksek sıcaklıkta degradasyonu minimize edilir. Son ürün granülünün performans koruma oranı ≥80% olup, geri dönüştürülmüş malzemenin kullanım değerini garanti eder.
3. Hassas yabancı madde kontrolü: Filtreleme sonrası yabancı madde oranı ≤1% olup, geri dönüştürülmüş malzemenin kalitesi istikrarlıdır ve doğrudan üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilir.
4. Kompakt yapı ve kolay kullanım: Ekipmanın genel yapısı kompakt, alan ihtiyacı küçük; kullanımı basit olduğundan karmaşık profesyonel eğitim gerektirmeyen, farklı ölçeklerdeki işletme üretim ortamlarına uygun bir çözüm sunar.
5. Markalı yedek parça güvencesi: Temel aksesuarlar Siemens, ABB, NSK gibi uluslararası önde gelen markalar veya yerel kaliteli markalardan seçilir; ekipmanın çalışma istikrarı yüksektir, arıza oranı düşüktür ve 13 aylık garanti süresi sayesinde satış sonrası destek garantilidir.

Ürünün temel değeri

1. Yüksek ve göz açıcı kapasite: 24 saat kesintisiz üretim desteği sağlar; günlük geri dönüştürülmüş granül üretimi en fazla 36 ton olabilir; böylece büyük ölçekli atık geri dönüşümü ihtiyaçlarını karşılar.
2. Atığın tamamının geri dönüşümü: Dokunmamış kumaş üretiminde oluşan kenar parçaların %100 fabrika içinde geri dönüşümünü sağlayarak, yakma ve depolama nedeniyle ortaya çıkan yüksek bertaraf maliyetlerini ve kaynak israfını önler; yıllık atık bertaraf maliyetlerinde yüz binlerce yuan tasarruf sağlar.
3. Hammadde maliyetlerinin düşürülmesi: Geri dönüştürülmüş granül doğrudan düşük sınıf dokunmamış kumaşlar ile enjeksiyon ürünlerinin üretiminde kullanılabilir; yeni hammaddeden daha ucuz olması sayesinde işletme üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
4. Belirgin çevre dostu faydalar: Atıkların geri dönüşümü sayesinde kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır; endüstriyel katı atık salınımını azaltır; işletmelerin yeşil üretim anlayışını güçlendirmeye ve çevre politikalarına uyum sağlamaya katkıda bulunur.

Hedef müşteri kitlesi

Dokunmamış kumaş üreticileri, maske imalatçıları, geotekstil şirketleri, hijyenik malzeme üreticileri ve tekstil atığı geri dönüşümü yapan işletmeler; bu tür kuruluşlar günlük olarak büyük miktarda dokunmamış kumaş kenar parçası veya atığı üretir ve atık geri dönüşümü ile yeniden kullanım ihtiyacına sahiptir. Bu ekipman sayesinde kaynakların döngüsel kullanımı ve maliyet kontrolü sağlanabilir.

Uygulama alanları

Bu ekipman, çeşitli dokunmamış kumaş atıklarının geri dönüşümü ve granülasyonu için uygundur. Özellikle PP spunbond dokunmamış kumaş, PET iğne delme dokunmamış kumaş, meltblown kumaş kenar parçaları, geotekstil atıkları, hijyenik dokunmamış kumaşlar ve maske atıkları gibi malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir. Kabarık ve zor işlenebilen bu atıklar, istikrarlı performansa sahip geri dönüştürülmüş granüllere dönüştürülerek düşük sınıf dokunmamış kumaş üretimi ve enjeksiyon ürünleri imalatı gibi alanlarda yeniden kullanılabilir; böylece kaynakların döngüsel kullanımı sağlanır.

Sektördeki sorunlara yönelik çözümler

1. Kabarık malzemenin besleme sorununun çözümü: Dokunmamış kumaşın kabarık yapısı nedeniyle, sıradan besleme ekipmanlarında köprü oluşması ve kayma ile kapasite dalgalanmaları gibi sorunlar görülür. Ekipmanın sahip olduğu yoğunlaştırıcı topak besleme sistemi, kabarık malzemeyi yüksek yoğunluklu topaklara sıkıştırarak eşit ve istikrarlı beslemeyi sağlar; böylece kapasite istikrarını garanti eder.
2. Geri dönüştürülmüş malzemenin düşük performans sorununun iyileştirilmesi: Sıradan yüksek sıcaklıkta işlenen prosesler, dokunmamış kumaş liflerinin ciddi derecede degradasyonuna yol açar; böylece geri dönüştürülmüş malzemenin performansı üretim gereksinimlerini karşılamaz. Bu ekipman, düşük sıcaklıkta hassas sıcaklık kontrolüne sahip ekstrüzyon sürecini benimser; böylece liflerin yüksek sıcaklıkta degradasyonu engellenir. Son ürün granülünün performans koruma oranı ≥80% olup, geri dönüştürülmüş malzemenin kalitesi garanti edilir.
3. Atık bertaraf maliyetlerinin düşürülmesi: Geleneksel yöntemlerle dokunmamış kumaş üretiminde oluşan kenar parçaları çoğunlukla yakma veya depolama yoluyla bertaraf edilir; bu hem yüksek bertaraf maliyetlerine hem de kaynak israfına yol açar. Bu ekipman, atıkların %100 geri dönüşümü ve yeniden kullanımı sağlayarak yıllık atık bertaraf maliyetlerinde yüz binlerce yuan tasarruf sağlar; aynı zamanda kaynak israfını da azaltır.

Sıkça sorulan sorular (FAQ)

S1: Bu granülasyon makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
C: Ekipman, PP/PET tipi çeşitli dokunmamış kumaşlar ile meltblown kumaş atıklarına uygun olup, bunlar arasında PP spunbond dokunmamış kumaş, PET iğne delme dokunmamış kumaş, meltblown kumaş kenar parçaları, geotekstil atıkları, hijyenik dokunmamış kumaşlar ve maske atıkları yer alır. Ayrıca tam balya halindeki dokunmamış kumaş kenar parçalarını doğrudan işleyebilir.
S2: Ekipmanın kapasite aralığı nedir?
C: Standart kapasite 300–1500 kg/saat olup, 24 saat kesintisiz üretim desteği sunar; günlük geri dönüştürülmüş granül üretimi en fazla 36 ton olabilir. İşletmenin ihtiyaçlarına göre uygun güçteki model seçilebilir.
S3: Geri dönüştürülmüş granülün performansı nasıl? Doğrudan yeniden kullanılabilir mi?
C: Ekipman, düşük sıcaklıkta ekstrüzyon prosesini kullanır; son ürün granülünün performans koruma oranı ≥80% olup, yabancı madde oranı ≤1% dir. Bu granül doğrudan düşük sınıf dokunmamış kumaşlar ile enjeksiyon ürünlerinin üretiminde kullanılabilir; yeni hammaddeden daha ucuz olması sayesinde hammadde maliyetlerinde %25 oranında tasarruf sağlanır.
S4: Ekipmanın teslimat süresi ve garanti süresi ne kadardır?
C: Teslimat süresi 70–80 iş günüdür; garanti süresi ise fatura tarihinden itibaren 13 aydır. Temel aksesuarlar uluslararası önde gelen markalar veya yerel kaliteli markalardan seçilir; çalışma istikrarı garanti edilir.
S5: Bu ekipman öncü kırpma işlemine ihtiyaç duyuyor mu?
C: Gerek yoktur; ekipmanın sahip olduğu yoğunlaştırıcı, tam balya halindeki dokunmamış kumaş kenar parçalarını doğrudan işleyebilir. Yüksek hızda hareket eden sabit ve hareketli bıçaklar sayesinde kesilip parçalanır ve sıkıştırılarak topaklar oluşur; böylece öncü kırpma işlemine gerek kalmaz ve ekipman yatırımları ile insan gücü maliyetleri düşer.